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        中國能造火箭上太空 為什么連一個圓珠筆頭都造不出來?

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-10-27

        2016年1月4日,克強總理在參加一個有關(guān)鋼鐵煤炭行業(yè)產(chǎn)能過剩的座談會時舉例說,中國至今不能生產(chǎn)模具鋼,比如圓珠筆的“圓珠”都需要進口。

          總理是這么說的:

          “去年,我們在鋼鐵產(chǎn)量嚴(yán)重過剩的情況下,仍然進口了一些特殊品類的高質(zhì)量鋼材;我們還不具備生產(chǎn)模具鋼的能力,包括圓珠筆頭上的‘圓珠’,目前仍然需要進口。這都需要調(diào)整結(jié)構(gòu)。”

          是啊,中國能造火箭上太空,能造航母遨游大海,卻為什么偏偏連一個小小的圓珠筆頭都造不出來?

          圓珠筆頭

          這個小小的圓珠筆頭為什么這么難造呢?

          新華社2016年1月23日的一篇報道解開了這個秘密。

          原來,筆頭和墨水是圓珠筆的關(guān)鍵,圓珠筆的筆頭分為筆尖上的球珠和球座體兩部分。在碳化鎢球珠的生產(chǎn)方面,我國得心應(yīng)手,不僅可以滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要,還大量供出口。但球座體的生產(chǎn),無論是設(shè)備還是原材料,長期以來都掌握在瑞士、日本等國家手中。

          可別小看這個圓珠筆頭!一個小小的圓珠筆頭,對加工的精度、材料的選擇都有很高的要求,通常需要二十多道工序,筆頭上不僅有小“鋼珠”,里面還有五條引導(dǎo)墨水的溝槽,加工精度都要達到千分之一毫米的數(shù)量級。

          有關(guān)專家表示,每一個小小的偏差都會影響筆頭書寫的流暢度和使用壽命,筆尖的開口厚度不到0.1毫米,還要考慮到書寫角度和壓力,球珠與筆頭、墨水溝槽位必須搭配得“天衣無縫”,加工誤差不能超過0.003毫米。

          正是由于生產(chǎn)筆頭球座體這一核心部件的要求極高,所用的原材料和加工設(shè)備均沒有辦法從中國生產(chǎn),所以需要依賴進口,我國的制筆行業(yè)也因此長期處于加工組裝的產(chǎn)業(yè)鏈最低端。目前,國內(nèi)一些制筆企業(yè)大量采用的設(shè)備是瑞士米克朗公司的一體化生產(chǎn)設(shè)備。

          盡管2011年的兩會后,科技部啟動了“制筆行業(yè)關(guān)鍵材料及制備技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”這一國家科技支撐計劃重點項目,使得困擾中國制筆行業(yè)多年的“進口依賴”終于開始逐漸扭轉(zhuǎn)。但因為成本還是太高,產(chǎn)業(yè)化的成熟度不高,圓珠筆頭大量依賴進口的情況,目前并沒有得到根本改變。

          螺絲釘

          同樣在困擾人們的還有螺絲釘。

          曾經(jīng)“一窮二白”的中國是一個連不起眼的鐵釘都需要進口的國家,現(xiàn)在,鐵釘?shù)膯栴}是解決了,但螺絲釘?shù)膯栴}卻依然存在。

          以往多數(shù)螺絲釘廠家面對的是基建工程、建筑材料設(shè)備,對螺絲釘?shù)囊蟛荒敲淳埽枨笕找嬖鲩L的電子消費品行業(yè)卻對螺絲釘有非常精密的要求。

          消費品領(lǐng)域,尤其是醫(yī)療設(shè)備、手機等直接面向消費者,消費者越來越挑剔。在消費升級的作用下,以往大規(guī)模、低價策略很難走得通,中國制造業(yè)必須要轉(zhuǎn)向精密化,提高產(chǎn)品品質(zhì)才能獲得新生。

          比如,醫(yī)療器械行業(yè)。

          一臺呼吸機上有上千個零件,細(xì)微到一個螺絲釘都要經(jīng)過嚴(yán)格檢測,歐盟、日本等國會對重金屬做檢測,而國內(nèi)大部分的螺絲釘都無法通過環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。作為呼吸機生產(chǎn)出口商的黃勇難以在市面上買到符合高標(biāo)準(zhǔn)的螺絲釘,只能到廠家特殊定制。

          又比如器人行業(yè)。

          20多年前,機器人上的螺絲釘幾乎都靠進口,因為機器人要運動,需要受力,對螺絲強度有要求,國產(chǎn)的螺絲釘一打就折,絕對不能用于機器人身上。

          這是為什么呢?

          螺絲釘基本是由中國制造的底層生態(tài)——市面上的小企業(yè)進行生產(chǎn)的,就是這些盲目追求效益,不注重產(chǎn)品質(zhì)量的小企業(yè)“劣根性”,讓體格雖小但身負(fù)重任的螺絲釘“硬不起來”!

          首先是選材劣質(zhì)。我國的螺絲釘生產(chǎn)企業(yè)大部分使用回收材料來降低原材料成本。用大量回收的廢舊材料重新熔煉,加工螺絲,不經(jīng)過其他特殊處理,這環(huán)保超標(biāo)可不就是理所應(yīng)當(dāng)!

          其次,工藝粗糙。為了使金屬的纖維分布不遭破壞,力學(xué)性能較好,螺絲釘制造通常采用冷鐓的方法。但這樣的制造設(shè)備價格昂貴,小企業(yè)為了節(jié)省開支,轉(zhuǎn)而用幾百元的臺式手動車床代替冷墩設(shè)備,這樣金屬的纖維分布被破壞了,力學(xué)性能差。

          最后,小企業(yè)幾乎沒有緊固件機械性能的檢測設(shè)備,只是根據(jù)材料、熱處理來確定螺釘?shù)臋C械性能,這樣很難保證螺絲釘?shù)钠焚|(zhì)。

          不論是圓珠筆頭還是螺絲釘,中國制造要實現(xiàn)2025,必須要從底層生態(tài),即微小企業(yè)入手,做精質(zhì)量,產(chǎn)品的制造技術(shù)是企業(yè)的核心,盲目追求產(chǎn)品擴大化、效益化,必將使企業(yè)失去競爭力,逐漸被市場所淘汰。 

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