隨著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和中國加入WTO，企業(yè)面臨的競爭壓力和成本壓力愈來愈大，最大限度地降低生產(chǎn)成本和提升經(jīng)濟(jì)效益成為企業(yè)追求的目標(biāo)。在這種背景下，產(chǎn)生了所謂的0概念和1概念（暫稱之)。
0概念即0投拆、0損害、0庫存、0泄露、0排放、0污染、0次品、0廢品、0等待、0停機(jī)、0缺陷、0故障、0事故等，1概念即產(chǎn)品質(zhì)量第一、工作質(zhì)量第一、服務(wù)質(zhì)量第一、安全第一、效益第一、用戶第一、一流企業(yè)、一流產(chǎn)品、一流員工等，在各方面追求卓越和完美成為企業(yè)發(fā)展的方向和動力。
1概念
設(shè)備零故障是零概念的一種。就是在設(shè)備故障發(fā)生之前，運用適當(dāng)?shù)木S修策略消除故障隱患和設(shè)備缺陷，使設(shè)備始終處于完好工作狀態(tài)。
對零故障概念的理解應(yīng)把握以下幾條：
(1)零故障并非設(shè)備真的不發(fā)生故障，而是全力杜絕故障的發(fā)生,維持穩(wěn)定的生產(chǎn)和經(jīng)營秩序。零也并非絕對值為零，而是以“零”為目標(biāo)來制定設(shè)備管理目標(biāo)。推行零故障管理并不能保證100%不發(fā)生故障，但通過這一過程，可以使故障減少到接近于“零”的程度，使設(shè)備運行處于受控狀態(tài)，設(shè)備檢修處于計劃狀態(tài)，備用設(shè)備處于可用狀態(tài)。
(2)零故障是一個系統(tǒng)性的概念，單臺設(shè)備或機(jī)組實現(xiàn)零故障并不難，但如何使它的停機(jī)檢修對生產(chǎn)的影響降至最低點則是一個復(fù)雜的問題，必須綜合考慮生產(chǎn)流水線設(shè)備的整體狀況和生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合經(jīng)濟(jì)效益。
2設(shè)備故障原因簡析
從設(shè)備壽命周期看設(shè)備故障,可以分為兩類：
先天性故障。由于設(shè)計、制造不當(dāng)造成的設(shè)備固有缺陷引起的故障。新型設(shè)備出現(xiàn)先天性不足可以理解，改進(jìn)設(shè)計制造是設(shè)計制造者的責(zé)任，也是使用者的責(zé)任；技術(shù)改造是改進(jìn)設(shè)備性能、甚至實現(xiàn)設(shè)備終生無大修的重要措施。(2)使用性故障。由于安裝維修、運行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障。對此類故障，要研究現(xiàn)有管理規(guī)程、操作規(guī)程、潤滑規(guī)定是否合理。要改進(jìn)不合理的規(guī)程，還要研究優(yōu)化生產(chǎn)工藝和設(shè)備運行方式。
設(shè)備故障的人為因素。嚴(yán)格地講，設(shè)備的先天性故障是人為因素故障，它除了與設(shè)計制造者的水平、責(zé)任心有關(guān)，還受科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的制約。設(shè)備投入運行后，精心操作和日常管理成為最主要的人為因素。
3實現(xiàn)設(shè)備零故障的途徑
設(shè)備零故障管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，其管理過程是全方位的。它要求全員參與（從主管到操作者、維護(hù)者）、全過程體現(xiàn)（設(shè)備-生管理各個階段）；實現(xiàn)設(shè)備零故障管理的過程，也是完善企業(yè)文化的過程。實現(xiàn)設(shè)備零故障管理，必須建立新的設(shè)備管理理念和新的心智模式，最重要的如：
傳統(tǒng)理念認(rèn)為“設(shè)備故障是肯定要發(fā)生的”；新理念認(rèn)為“設(shè)備故障是人為造成的，因此，只要通過人的努力，設(shè)備故障是完全可以避免的”。
傳統(tǒng)理念認(rèn)為“人是會犯錯誤的”;新理念認(rèn)為“人能夠避免錯誤”。
設(shè)備可以終生不大修,而以小修、項修代替大修。
建立國際級企業(yè)的必由之路，可通過以下途徑實現(xiàn)設(shè)備零故障：
通過減少設(shè)備缺陷來降低故障發(fā)生概率。設(shè)備缺陷引發(fā)設(shè)備故障，設(shè)備故障引發(fā)設(shè)備事故。“千里之堤,毀于蟻穴”，實現(xiàn)設(shè)備零故障要從減少設(shè)備缺陷開始。
減少設(shè)備缺陷的活動如下——
3S活動（最基本活動)：整理、整頓、清掃；
5S活動：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)；
6S活動：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全；
7S活動：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約。
隨著時代的發(fā)展,“S”的數(shù)量會越來越多。但最基本的活動是整理、整頓和清掃等，所以也有人說工廠管理于“整理、整頓，終于整理、整頓”。
實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。減少缺陷的活動是一個螺旋式上升的過程，達(dá)到理想狀態(tài)要經(jīng)過無數(shù)次的PDCA循環(huán)。在推進(jìn)過程中,必須建立標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)文件，不論事務(wù)大小、重要程度如何都應(yīng)如此。
標(biāo)準(zhǔn)化是前述活動的基礎(chǔ)和軸心，是一切管理工作的靈魂。在實施零故障管理的過程中，標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)具有更普遍的意義，它涉及設(shè)備管理的方方面面，如新引進(jìn)設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，檢修設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，不同設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)，設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(日常維護(hù)工作內(nèi)容、定期維護(hù)工作內(nèi)容等)，設(shè)備拆組裝的標(biāo)準(zhǔn)化，房所管理和運作的標(biāo)準(zhǔn)化等。具備實效的標(biāo)準(zhǔn)化工作可有效避免設(shè)備隱患的存在，及重復(fù)性錯誤和故障的發(fā)生。
在設(shè)備一生管理的各個階段，都必須重視零故障管理工作。設(shè)備一生管理包括設(shè)計、制造、采購、運輸倉儲、安裝、運行、報廢等。從設(shè)備設(shè)計到運行的各個階段，都應(yīng)強(qiáng)調(diào)設(shè)備的零故障管理。
4實現(xiàn)設(shè)備零故障的措施
設(shè)備點檢管理：設(shè)備管理者做到對設(shè)備心中有數(shù),也就是設(shè)備受控,只有當(dāng)設(shè)備管理者真正有效的掌握了設(shè)備的狀態(tài)以后,實現(xiàn)優(yōu)化檢修和狀態(tài)檢修才有了扎實的基礎(chǔ)。如果設(shè)備的狀態(tài)搞不清楚,也就不可能正確決策。因此加強(qiáng)設(shè)備的點檢管理是零故障管理的基礎(chǔ)。
即時性檢修管理：建立在一、二級點檢的基礎(chǔ)上,對操作方和維修方的點檢發(fā)現(xiàn)的問題安排時間或利用更換工藝件時間予以實施,以維護(hù)設(shè)備的可運行性。
定期檢修管理：根據(jù)檢修計劃安排對設(shè)備進(jìn)行平常無法進(jìn)行的帶有月修性質(zhì)的檢修和設(shè)備的定期更換。將此輪生產(chǎn)過程中點檢發(fā)現(xiàn)的問題、且未能在即時性檢修中處理的設(shè)備隱患進(jìn)行維護(hù)。
月修、年修管理：月度主要對生產(chǎn)有較大影響的設(shè)備故障(隱患)進(jìn)行檢修,月修也是定修的一類,對定期檢修未能處理的設(shè)備問題予以處理,以期達(dá)到設(shè)備的良好運行,必要時也可適當(dāng)進(jìn)行小的技改和設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。
設(shè)備搶修管理：是指停產(chǎn)或不停產(chǎn)的情況下,對設(shè)備出現(xiàn)的故障、事故進(jìn)行緊急處理和修復(fù)。要舉部門之力,共享所有資源(人力資源、備件資源),以期在事故發(fā)生后盡最短的時間恢復(fù)生產(chǎn)。
技術(shù)攻關(guān)管理：對困擾生產(chǎn)的設(shè)備問題、對故障頻發(fā)的設(shè)備、對維修工作量大的設(shè)備隱患,隨時組成攻關(guān)小組,整合資源、集思廣益,以解決問題或至少保障生產(chǎn)為原則展開攻關(guān)。
基礎(chǔ)管理：基礎(chǔ)管理工作是各項設(shè)備管理工作的基礎(chǔ),它貫穿于設(shè)備管理工作的始末。包括憑證管理、數(shù)據(jù)管理、檔案資料管理和規(guī)章制度管理。憑證管理是用于記錄設(shè)備管理和技術(shù)活動的書面資料;數(shù)據(jù)管理是指通過對數(shù)據(jù)收集、處理加工和解釋,使其成為對管理決策有用的信息;設(shè)備技術(shù)檔案是指在設(shè)備管理的全過程中形成,并經(jīng)整理應(yīng)歸檔保存科技文件與資料,通過不斷收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的設(shè)備檔案;規(guī)章制度的管理,是指規(guī)章制度的制訂、修改與貫徹落實。
備件管理：備件管理是一項復(fù)雜繁瑣的工作,對設(shè)備備件進(jìn)行規(guī)范、科學(xué)的管理,對于減輕企業(yè)庫存壓力,縮短設(shè)備維修停機(jī)時間,盤活資金鏈,降低最終產(chǎn)品的成本具有積極的推動作用。
定期更換管理：總結(jié)備件更換周期,多發(fā)故障設(shè)備對其備件進(jìn)行定期更換。避免設(shè)備在線故障的發(fā)生,減少故障的停機(jī)率及減輕工人的勞動強(qiáng)度。
技改管理：技改管理是設(shè)備管理工作的一個重要環(huán)節(jié)。設(shè)備管理部門對技改項目實行統(tǒng)一歸口管理,實施流程負(fù)責(zé)、責(zé)任到人的管理機(jī)制,并在部門內(nèi)實行項目終身負(fù)責(zé)制。
5結(jié)語
設(shè)備零故障管理是一個持續(xù)保持和不斷完善、提高的過程，只要措施得當(dāng)，管理管理到位，并持之以恒，零故障的目標(biāo)并不是一個口號，是實實在在可以實現(xiàn)的。
來源：設(shè)備管理網(wǎng)
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