在沒有學習精益生產(chǎn)相關(guān)知識之前，我對精益生產(chǎn)的了解很少，雖然也聽說過相關(guān)的內(nèi)容，但對其內(nèi)涵卻不了解，以為就是現(xiàn)場6S。通過學習，我對精益生產(chǎn)的內(nèi)容有了一定的了解，精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。
精益生產(chǎn)方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產(chǎn)方式，又是一種理念、一種文化。實施精益求精、盡善盡美而不斷努力。它是支撐個人和企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。
通過兩期的培訓使我明白了做好6S是生產(chǎn)的基礎(chǔ)，只有在一個干凈有序的環(huán)境里才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。作為管理者應該及時轉(zhuǎn)變觀點，形成精益求精的管理理念，不能存在得過且過的思想，用原來的管理方式處理問題。當遇到問題時不能放棄，在剛推行精益生產(chǎn)的理念時員工都會感覺不舒服，這時我們就要堅持理念不能動搖。同時配合其它職能，工作中不相互推諉，為了完成共同的課題需要的是團隊合作才能完成。
8大浪費的學習，讓我們明白了操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如何找出這些浪費及改善才是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正達到杜絕各種浪費還有做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以在培訓后工序展開了全員寫提案的活動，只有全工序人員積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
