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        精益生產(chǎn)咨詢

        提高產(chǎn)品質(zhì)量的331法則!

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2018-05-22

        質(zhì)量=良心+責(zé)任心,這樣好記,也容易理解。

         

        我們要教育員工拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。大家有了這個意識,再適當(dāng)往下引導(dǎo),這個質(zhì)量原因也不是很難控制,只要稍微有點(diǎn)責(zé)任心,就不會出這個質(zhì)量事故了。同時,我們要強(qiáng)化培養(yǎng)員工品質(zhì)的三種意識、三種控制和一種方法!

         

        三個“意識”

         

        自檢意識

        產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,而不是檢驗(yàn)出來的。生產(chǎn)質(zhì)量控制 的密決是:讓每個人做好自己的產(chǎn)品。要求員工對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品,要自我進(jìn)行檢驗(yàn),只有自己認(rèn)為是合格品,才可以流向下道工序,在自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品,要自已做好分類并把它轉(zhuǎn)化為合格品。曹達(dá)公司針對每個崗位、每個工序都制定了具體翔實(shí)的檢查項目、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、缺陷等級,要求員工要熟悉掌握自己的崗位必須關(guān)注哪些不合格項,讓大家認(rèn)識到只要我們每個崗位都把好了產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),那么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品就是合格的產(chǎn)品。

         

        互檢意識

        對于上道工序流過來的產(chǎn)品,要求員工必須進(jìn)行復(fù)檢和補(bǔ)位,經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為是合格品,才可以進(jìn)行生產(chǎn),對查到上工序的質(zhì)量問題,要及時反饋。堅決做到不制造不良品,不接收不良品,不傳遞不良品。發(fā)現(xiàn)不良品及時通知責(zé)任崗位,避免產(chǎn)品問題繼續(xù)存在,并做好補(bǔ)位工作,把不良品轉(zhuǎn)化為合格品。教育員工每個班組是就一個集體,我們只有做到整個線上的所有環(huán)節(jié)都是符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,我們才能拿到全額的工資,我們才是合格的班組,優(yōu)秀的班組,強(qiáng)化員工的互檢意識和團(tuán)隊意識。

         

        專檢意識 

        做了自檢和互檢的動作后,車間主任就要加強(qiáng)對專職檢驗(yàn)員灌輸了:員工一邊要生產(chǎn),一邊都在做自檢和專檢的工作,做為專職的檢驗(yàn)員,就更應(yīng)該有強(qiáng)烈的質(zhì)量控制意識。

            

        對于品質(zhì)的控制,我認(rèn)為只有緊跟了過程控制,才可控制住品質(zhì)。

         

        三個“控制”

         

        首檢控制

        在產(chǎn)品上線前,必須要求班組長、技工和領(lǐng)料員工,對在要投入生產(chǎn)的物料,都要仔細(xì)核實(shí);要使用的設(shè)備,要確認(rèn)性能是否穩(wěn)定完好。然后小批量生產(chǎn)產(chǎn)品,通過檢驗(yàn)前5件產(chǎn)品來確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。合格后再上線生產(chǎn),不合格要查找原因,直至合格才能批量生產(chǎn)。 

         

        巡檢控制

        在生產(chǎn)過程中,質(zhì)檢員和質(zhì)檢組長要對產(chǎn)品進(jìn)行抽查,要用80%的精力關(guān)注生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),如:生手員工、關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵崗位等。  

         

        終檢控制

        在收線時,對于最后的產(chǎn)品,要重點(diǎn)控制,往往此時員工的心態(tài)都比較急躁。而且最后沒有經(jīng)過長時間的倒置檢驗(yàn),所以越是快完成時的產(chǎn)品,越要嚴(yán)加控制!

         

        一種“方法”

         

        PDCA方法

        最后就是嚴(yán)格按PDCA做事,即每天生產(chǎn)早會上,都要分析昨日生產(chǎn)中出現(xiàn)和碰到的質(zhì)量問題,深入分析這些質(zhì)量問題的危害性,使大家充分認(rèn)識到不合格品一旦出廠,不僅會對企業(yè)造成巨大的負(fù)面影響,而且將損害用戶利益,接下來分析產(chǎn)生這些質(zhì)量的原因,層層追溯,明確質(zhì)量責(zé)任,找出漏洞;在此基礎(chǔ)上,分析應(yīng)采取的措施付諸實(shí)施,及時改進(jìn)不足。整個活動過程要真正做到“原因未查清不放過,質(zhì)量責(zé)任未明確不放過,糾正措施未落實(shí)不放過。”管理者每人手握“明刀”,每天追求質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)。

         

        相信通過堅持運(yùn)行331法則,公司的產(chǎn)品質(zhì)量一定會走上一個新臺階。

         

        — THE END —

         
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