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        人機(jī)料法環(huán),工廠管理分析最全干貨!

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2017-10-10

        第一部分:人員

         

         

        1定義

         

        人機(jī)料法環(huán)是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。

         

        “4M”:人員(Man) 機(jī)器(Machine)  物料(Material)  方法(Method)

        “1E”:環(huán)境(Environment)

         

         

        人:指制造產(chǎn)品的人員;

        機(jī):指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備;

        料:指制造產(chǎn)品所使用的原材料;

        法:指制造產(chǎn)品所使用的方法;

        環(huán):指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。

         

         

        這五大要素論中,人是處于中心位置和駕駛地位的,就像行駛的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的。沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。

         

        一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。

         

         

        2五大要素

         

         

        (1)人員

        4M與1E它們構(gòu)成了工廠的“五大要素”,但在這五大要素中,人是處于中心位置和主導(dǎo)地位的,就像行使的汽車一樣,汽車的四只輪子是“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素,駕駛員這個“人”的要素才是主要的,沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機(jī)器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好,并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn),但這個工廠沒有員工的話,那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn);

         

        (2)人本原理

        “質(zhì)量管理,以人為本,只有不斷提高人的質(zhì)量,才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實(shí)體質(zhì)量”這就是人本原理。

         

        只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機(jī)器,按合理的比例對原材料進(jìn)行配置,按規(guī)定的程序去生產(chǎn),并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響,公司才能良性的發(fā)展。

         

        (3)公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)

         

        a.領(lǐng)導(dǎo)層

         

        ①最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光,能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針(敏銳的市場洞察能力和判斷能力)

        ②具備領(lǐng)導(dǎo)能力(帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個目標(biāo)的過程)

        ③溝通能力,從善如留(與下屬的交流)

        ④決策能力

         

         

        b.中間管理層

         

        ①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力(處于中間階層,上下溝通協(xié)調(diào))

        ②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力,能很好的指導(dǎo)工作

        ③執(zhí)行能力(很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針,并能夠組織人員、設(shè)備、物料運(yùn)用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn))

        ④組織能力

         

         

        c.基層管理層

         

        ①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強(qiáng),能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實(shí)際操作

        ②溝通能力(很好的深入到員工中去,了解員工的工作、生活心理,及時(shí)幫助員工解決一些問題,并能向上級匯報(bào))

         

         

        d.員工

         

        ①要有團(tuán)隊(duì)意識

        ②實(shí)際操作能力要強(qiáng)

        ③了解與工作相關(guān)的基本知識

         

         

        總的說來:公司全員要有團(tuán)隊(duì)意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識,把顧客滿意擺在工作的首位。

         

        (4)公司人員的優(yōu)化配置

        要做到公司人員的優(yōu)化配置,必須注意以下幾點(diǎn):

        A.崗位分析

         

        a. 工作是什么

        ①. 工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)

        ②. 崗位名稱、級別

        ③. 崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系

        ④. 崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位

         

         

         

        b. 誰適合這個工作

        ①. 學(xué)歷和專業(yè)要求

        ②. 基本能力

        ③. 年齡和性別

        ④. 必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時(shí)間

         

         

         

        c. 誰最適合這個工作

        ①. 怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先

        ②. 那些專業(yè)可以優(yōu)先

        ③. 怎樣的資格(如某些職稱、證書等)可以優(yōu)先

         

         

        目的:做到人崗匹配,發(fā)揮每人的長處

         

        B.人員培訓(xùn)的目的

         

         

        新員工上崗培訓(xùn)的目的:

        ①. 使新員工熟悉工作場所,了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn),清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo),以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境

        ②. 使新員工明確工作職責(zé),適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序

        ③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色

         

         

        C.績效評估考核

         

        績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價(jià)等,是指對評估者完成崗位(或某項(xiàng))工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價(jià);

         

        它的作用:績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件,包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)??梢愿纳茊T工的績效,加強(qiáng)工作技能,指導(dǎo)員工努力工作;

         

         

        D.薪酬與激勵

         

        薪酬與激勵對人員影響是很大的,對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性,其次,激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟(jì)性。激勵的種類很多,要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法;

         

         

         

         

        第二部分:機(jī)器設(shè)備與物料管理

         

         

         

        1機(jī)器設(shè)備的分類和定義

         

        設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備,它包括儀器設(shè)備、測量用具、工具等;

         

         

        2機(jī)器設(shè)備的使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)

         

        機(jī)器設(shè)備的管理分三個方面,即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng);

         

        使用:即根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者,使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容;

         

        點(diǎn)檢:指使用前后根據(jù)設(shè)定完成的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,防止設(shè)備非預(yù)期的使用,這是設(shè)備管理的關(guān)鍵;

         

        保養(yǎng):指根據(jù)設(shè)備特性,按照設(shè)定的時(shí)間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等,防止設(shè)備劣化,延長設(shè)備的使用壽命,是設(shè)備管理的重要部分;

         

         

        3發(fā)生不良事項(xiàng)時(shí)的處理方法

         

        在日常點(diǎn)檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良,點(diǎn)檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容,并立即向上級報(bào)告;

         

         

        4設(shè)備的目視管理

         

        設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點(diǎn)檢保養(yǎng)制度外,還應(yīng)對放置的現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理中設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的;

         

         

        5如何做好物料管理

         

        A. 庫存管理

         

        ①物料的包裝

        ②物料的搬運(yùn)

        ③物料的識別

        ④物料的保管——倉庫管理

        ⑤物料的領(lǐng)取使用

         

         

        B. 物料的設(shè)計(jì)變更

         

        設(shè)計(jì)變更指由于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更;

         

         

        C. 物料不良的處理

         

        a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分,發(fā)生不良時(shí),要根據(jù)重要程度劃分缺點(diǎn)等級;

         

        b、不良品處理

        ① 不良相關(guān)信息的收集、保存

        ② 不合格品的區(qū)分

        ③ 不合格品的處理

        ④ 不良品的再次確認(rèn)

        ⑤ 糾正處理

         

         

        D. 物料的目視管理

         

        日常工作中,需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理。“什么物料、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物料、無論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生,從而減少品質(zhì)問題發(fā)生;

         

         

         

         

        第三部分:方法與環(huán)境

         

        1方法的重要性

         

        處理任何一件事情,不論其結(jié)果如何,都會使用到某種方法。那么一個企業(yè)要生存和發(fā)展同樣需要方法。前面我們講到了人員、機(jī)器和原材料,如果僅僅只擁有了這幾樣?xùn)|西,企業(yè)并不等于就能順利生產(chǎn)了。企業(yè)要贏利,方法是絕對少不了的。古時(shí)國家之間爭奪城池有孫子兵法三十六計(jì),現(xiàn)在激烈的市場競爭中有各種商場謀略,這些都證明了方法的重要性。

         

        企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)制造,從拿到訂單到向客戶提供產(chǎn)品,需要各個部門的配合與協(xié)調(diào)。那么這中間,各個部門之間如何協(xié)調(diào)都必須運(yùn)用一套有效的方法。我們知道,一項(xiàng)活動的開展首先都應(yīng)該有事先的計(jì)劃,例如,材料的購入、機(jī)器設(shè)備的安排、不同崗位工作人員的調(diào)度、計(jì)劃用何種方式進(jìn)行生產(chǎn)等。有了計(jì)劃之后,接下來就是如何實(shí)施了,“說起來容易做起來難”,難就難在采用何種方法使實(shí)施過程準(zhǔn)確地朝著我們的計(jì)劃目標(biāo)發(fā)展。

         

         

        2方法的目的性

         

        • 合理進(jìn)行生產(chǎn)

        • 使人相處和諧

        • 準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài),通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)

        • 提高利用率、人員工作效率,降低成本

         

         

        3方法的具體體現(xiàn)

         

        (1)為生產(chǎn)工作任務(wù)進(jìn)行有效排序

        作業(yè)排序:在有多種不同物料、一臺設(shè)備的情況下,每種都有各自生產(chǎn)時(shí)間和交貨期,就要安排生產(chǎn)順序,決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動;

         

        基本原則:優(yōu)先調(diào)度。

        充分滿足以下四個條件:

         

        ①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期

        ②使流程時(shí)間,即作業(yè)在工序過程中耗費(fèi)的時(shí)間最短

        ③使在制品庫存最小

        ④使設(shè)備和工人的閑置時(shí)間最短

         

         

        (2)進(jìn)行作業(yè)安排,即按作業(yè)計(jì)劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配

        計(jì)劃確定——安排(人力、機(jī)器、原料供應(yīng)等)——根據(jù)作業(yè)順序和生產(chǎn)任務(wù)開具指令單(加工單、首件單、入倉單等)——指導(dǎo)人員作業(yè)內(nèi)容。

              

        安排步驟:

         

        ①在生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)開始前,檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成,能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

        ②根據(jù)生產(chǎn)能力,核實(shí)現(xiàn)有的負(fù)荷及生產(chǎn)余力,按作業(yè)計(jì)劃分配操作人員具體職責(zé),并發(fā)出開始作業(yè)指令。

         

         

        (3)機(jī)械使用方法

        不同的機(jī)器設(shè)備都有各自的使用方法,要求工作人員能熟悉其性能,很好的掌握和使用其操作 方法。

         

        (4)收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息

        一般以投入/產(chǎn)出控制報(bào)告、各種狀態(tài)和例外報(bào)告(預(yù)期和延期報(bào)告、廢品報(bào)告、返工報(bào)告等)形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實(shí)際實(shí)行情況,知道其偏差幅度,進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。

         

        (5)生產(chǎn)過程評估

        通過個人觀察、分析統(tǒng)計(jì)報(bào)告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估。

         

        (6)調(diào)整

        根據(jù)結(jié)果的具體實(shí)施情況,對生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整,例如添加、減少或變更生產(chǎn)工序,生產(chǎn)流量的變更等。

         

         

        4生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃

         

        (1) 定義:

        生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容,它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終,從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù),是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計(jì)劃,檢查各種物料的投入和產(chǎn)出時(shí)間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性,保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行,保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時(shí)包裝出貨。

         

        (2) 目的:

        準(zhǔn)時(shí)產(chǎn)出。就是要求在設(shè)定的時(shí)間,按照需要的產(chǎn)品,生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品,各種物料的產(chǎn)出必須按照計(jì)劃進(jìn)行,如果物料延遲,就會影響到整個產(chǎn)品的生產(chǎn)工作,反之,如果物料提前準(zhǔn)備完成,會造成在制品過多積壓,引起生產(chǎn)費(fèi)用上升。

         

        (3) 基本內(nèi)容:

         

        ①投入進(jìn)度控制:即對產(chǎn)品或原材料的投入如期、數(shù)量以及提前期或延后期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制,投入不及時(shí)或投入數(shù)量不足,必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行,產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨,甚至造成生產(chǎn)中斷;如果投入物料過多,生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費(fèi)。

         

        ②工序進(jìn)度控制:即在實(shí)現(xiàn)投入之后,要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的每道工序生產(chǎn)的控制。

         

        ③產(chǎn)出進(jìn)度控制:經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序,生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制,產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制,其中也包括產(chǎn)出物料與產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。

         

         

         

        5環(huán)境

         

        (1)工作場所環(huán)境:

        指各種產(chǎn)品、原材料的擺放,工具、設(shè)備的布置和5S;

         

        (2)對危險(xiǎn)品控制:

        化學(xué)物品的堆放,諸如酒精、洗碼水之類要放置在指定區(qū)域并標(biāo)識,并在化學(xué)品堆放附近處放置防止化學(xué)品泄漏的搶救工具和搶救材料;

         

        (3)生產(chǎn)環(huán)境:

        指具體生產(chǎn)過程中針對生產(chǎn)條件對溫度、濕度、無塵度等要求的控制;

         

         

         

        第四部分:工程變更

         

         

         

        1目的

         

        確保工程(“4M+1E”)變更的可行性,并對變更前/后的產(chǎn)品進(jìn)行有效管理,防止異常發(fā)生;

         

         

        2工程(4M1E)變更內(nèi)容

         

        (1)人員的變更

        a. 重要作業(yè)工程人員的變更(本公司指定的特殊工程)

        b. 新員工大幅度變更

        c. 作業(yè)監(jiān)督者的變更

         

        (2)設(shè)備的變更

        a.工具的變更

        b. 機(jī)器、設(shè)備的變更

         

        (3)制造工程/方法變更

        a .生產(chǎn)、包裝檢查方法變更

        b. 工藝追加、廢止、順序變更等(不影響品質(zhì)除外)

        c. 條件(或生產(chǎn)條件)大幅度變更

         

        (4)材料變更

        a. 材料外觀變更。

        b. 材料供給者變更(生產(chǎn)廠家)

        c. 特殊生產(chǎn)輔料變更

         

        (5)其他變更

        a. 工作場所、工廠變更

        b. 外協(xié)廠商變更

        c. 其他認(rèn)為對品質(zhì)有影響的變更

        d. 生產(chǎn)廠家變更

         

        (6)環(huán)境變更

        對工作場所有特殊要求時(shí)(如:溫度、濕度、無塵度……)

         

         

        3流程

         

        在正式量產(chǎn)的工程(4M1E)變更要遵守以下流程。

        1. 申請部門提出變更申請;

        2. 相關(guān)職能部門進(jìn)行可行性確認(rèn);

        3. 相關(guān)職能部門進(jìn)行驗(yàn)證;

        4. 最終由品保部予以確認(rèn);

        5. 如有客戶要求確認(rèn)的需由客戶作最終決定;

        6. 變更OK后,由相關(guān)部門進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)類文件的修訂;

        7. 確認(rèn)后方可實(shí)施正式變更;

         

        實(shí)施流程見下圖:

         
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