工廠水平高低，“差不多”就是差很多！
工作中你是“差不多就行了”，
還是“差一點都不行”？
看看國內(nèi)工廠的生產(chǎn)水平，普遍存在“差不多“思想。制造出來的東西談不上有明顯的問題，但離精品的距離總是有那么一點點差距，總是難以令人滿意！
—“這套模具的型腔怎么有段差？”
—“差不多的，只有幾個絲，不影響使用的。”
—“圖紙上的尺寸標錯了，怎么沒有改好就發(fā)下去了？”
—“我已經(jīng)給加工的師傅說過了，差不多的，他們會改一下。”
—“機床加工的零件怎么這么多的刀紋？”
—“差不多吧，拿去給鉗工拋光一下就可以了。”
—“這臺設(shè)備的鈑金接縫怎么一頭大一頭小？”
—“差不多，又不影響機床的加工性能。”
在這些“差不多”思想的影響下，我們的工作行為變得不夠嚴謹，對待工作任務(wù)不去追求精細化，最終的結(jié)果是這里差一點，那里差一點，致使工廠的品質(zhì)游離在不穩(wěn)定的邊際。
我們來看看：
歐美廠商驗收模具，首先不是看打樣的產(chǎn)品，如果模具外觀有劃痕，模具分型面有打磨痕跡，沒有銘牌等等，模具肯定是被拒絕驗收的。對于產(chǎn)品尺寸，則嚴格依據(jù)產(chǎn)品圖紙的公差要求來檢測判定，即使是不影響產(chǎn)品使用的部位，不合格也必須修正，絕不是“差不多”的事！
國外品牌的數(shù)控機床，先不談它的加工性能與技術(shù)有多么先進，往往從機床的外觀及制造的眾多細節(jié)會先讓客戶產(chǎn)生信心。相反，如果鈑金接縫不嚴，螺釘高低不平，這些小小的差距就已經(jīng)反映出了機床的低端檔次。
事實上，一旦“差不多”思想成為你的習慣，在你不想“差不多”的時候還難以擺脫。一個人做事的態(tài)度變差往往是從“差不多”開始的。仔細揣摩“差不多先生”的心態(tài)，你就會發(fā)現(xiàn)，他不是做不到，而是不在意。
一個凡事只求“差不多”的人，也就只配過一個“差不多”的人生。
“差不多”就是有差距，這種思想會讓一個工廠的品質(zhì)漸行漸遠，最終不斷拉開差距。把工廠的這個通病給大家提出來，望大家思考并重視。
中國的傳統(tǒng)文化中有“差之毫厘，謬以千里”的說法，傳統(tǒng)的工匠們正是憑著追求精確的精神，造出了一個又一個精美絕倫的作品。
天下的難事都是從容易的事做起，天下大的事都是從點點滴滴做起。所以有的領(lǐng)導者不說要做大事，但是從點滴做起最后做成了大事。簡單的道理往往被忽視，細節(jié)上的高標準嚴要求是成大事的關(guān)鍵。
（來源:前沿數(shù)控技術(shù)）
