何謂現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)場(chǎng)包含“現(xiàn)”與“場(chǎng)”兩個(gè)因素
“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時(shí)的意思,強(qiáng)調(diào)的是時(shí)間性
“場(chǎng)”就是場(chǎng)所,地點(diǎn)的意思,強(qiáng)調(diào)的是區(qū)域性
“現(xiàn)”與“場(chǎng)”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時(shí)間的特定區(qū)域
對(duì)于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場(chǎng)就是生產(chǎn)車間
走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)
(1)現(xiàn)場(chǎng)的“三忙”現(xiàn)象:
忙亂:表面上看每個(gè)人都很忙,其實(shí),盡在做多余的事情,或者所做的是無功效(瞎忙)
盲目:由于太忙,人們總是機(jī)械地做事,沒有工作方向,效率不高
迷茫:長(zhǎng)期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識(shí)迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂
(2)現(xiàn)場(chǎng)最關(guān)注的是產(chǎn)量:
分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示能力)
(3)現(xiàn)場(chǎng)的功能:
輸出產(chǎn)品。
(4)現(xiàn)場(chǎng)管理的核心要素:4M1E
人員(Man):數(shù)量,崗位,技能,資格等
機(jī)器(Machine):檢查,驗(yàn)收,保養(yǎng),維護(hù),校準(zhǔn)
材料(Material):納期,品質(zhì),成本
方法(Method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標(biāo)準(zhǔn)
環(huán)境(Environment):5S,安全的作業(yè)環(huán)境
現(xiàn)場(chǎng)管理的金科玉律
·當(dāng)問題(異常)發(fā)生時(shí),要先去現(xiàn)場(chǎng)
·檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)
·當(dāng)場(chǎng)采取暫行處理措施
·發(fā)掘真正的原因并將它排除
·標(biāo)準(zhǔn)化以防止再次發(fā)生
生產(chǎn)活動(dòng)的6條基本原則
(1)后工程是客戶
作業(yè)的好壞由后工程的評(píng)價(jià)來定
不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
(2)必達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃
年計(jì)劃、月計(jì)劃、每日、每小時(shí)按計(jì)劃生產(chǎn)----生產(chǎn)計(jì)劃的保證
(3)徹底排除浪費(fèi)
浪費(fèi)是指:不做也可以的事,沒有也可以的物
(4)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化
有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書,作業(yè)基準(zhǔn)書,不是標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個(gè)規(guī)定,不停地進(jìn)行改善---遵守---再改善的活動(dòng)才可稱為標(biāo)準(zhǔn)化
(5)有附加價(jià)值的工作
管理的目的是謀求更大的附加價(jià)值(利潤(rùn))
現(xiàn)場(chǎng)要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,采取最優(yōu)對(duì)策
(6)積極應(yīng)對(duì)變化
基本要求------決定標(biāo)準(zhǔn)書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
先觀察------事前收集情報(bào),采取下一步措施
掌握實(shí)力------提高技能和擴(kuò)大實(shí)力,提高設(shè)備稼動(dòng)率等
現(xiàn)場(chǎng)的日常工作
(1)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理
現(xiàn)場(chǎng)如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢?避免失誤的5原則:
·取消此作業(yè)
·不要人做
·使作業(yè)容易化
·檢查
·降低影響
(2)現(xiàn)場(chǎng)的成本管理
·降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
·改進(jìn)質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5M
·提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
·降低庫存:流動(dòng)資金、儲(chǔ)藏、搬運(yùn)、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
·縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
·減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間
·減少空間
·現(xiàn)場(chǎng)對(duì)總成本降低的作用
(3)交貨期:
管理者的主要工作之一
(4)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
·生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的合理性、生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際困難、計(jì)劃調(diào)整的影響
·人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對(duì)策及處理
·零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
(5)現(xiàn)場(chǎng)的基本方法
深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時(shí)間/動(dòng)作研究
(6)現(xiàn)場(chǎng)的注意事項(xiàng)
異常處理的制度化、現(xiàn)場(chǎng)教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評(píng)價(jià)員工
現(xiàn)場(chǎng)管理的實(shí)施方法
(1)日常管理的要點(diǎn)
a、重視所有管理項(xiàng)目
今天抓品質(zhì),明天弄設(shè)備?
b、決定重點(diǎn)管理項(xiàng)目
原則:“不給下個(gè)工程或客戶添異常”,決定重點(diǎn)項(xiàng)目
“應(yīng)該做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化
量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化
(2)日常管理的進(jìn)行方法
P- D- C- A管理循環(huán),如作業(yè)管理,目標(biāo)為生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成、生產(chǎn)率的提高。
P(計(jì)劃):達(dá)成生產(chǎn)
D(實(shí)施):實(shí)行計(jì)劃—作業(yè)設(shè)定
C(檢查):檢查目標(biāo)與實(shí)績(jī)的差
A(行動(dòng)):采取對(duì)策或者改善
(3)現(xiàn)場(chǎng)管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號(hào):
不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
b、品質(zhì)管理方針:
質(zhì)量第一,高效準(zhǔn)時(shí),客戶滿意,不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針:
創(chuàng)新技術(shù),改進(jìn)生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強(qiáng)化運(yùn)作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動(dòng)積極性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求:
·已落實(shí)崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實(shí)行全員責(zé)任包干制
·任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行
·決定了的事情就是對(duì)的,如有疑問,事后再說
·必須獎(jiǎng)罰分明,且要及時(shí),到位
(4)自主管理
·以給自己做事的心態(tài)工作
·自負(fù)其責(zé),在符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下自己拿主意
·不推卸責(zé)任
·以自我為根本,完成工作任務(wù)
(5)三檢法
a、其作用是實(shí)現(xiàn)“三個(gè)不”。(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)
b、要實(shí)現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
·灌輸實(shí)施“雙檢”的重要性
·不定時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)抽查
·有問題出現(xiàn)時(shí)強(qiáng)調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任
(6)修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對(duì)不良品實(shí)施的糾正措施。
b、要通過修理,舉一反三,提出反饋意見,防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干,并不一定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長(zhǎng)的搖籃。
e、修理品的管理:
·修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
·對(duì)修理品有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)
·修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報(bào)告
(7)執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長(zhǎng)要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書,并教會(huì)員工。
b、可能不是最佳的方法,但作為標(biāo)準(zhǔn),任何時(shí)候作業(yè)人員必須遵守。
c、如果你有更好的方法,可提出修改意見,待修訂批準(zhǔn)后才可執(zhí)行。
d、“5他法”:
·講給他聽
·做給他看
·讓他試做
·幫他確認(rèn)
·給他表揚(yáng)
(8)抓住現(xiàn)場(chǎng)的主線
a.現(xiàn)場(chǎng)的主線是什么?生產(chǎn)計(jì)劃
·所有現(xiàn)場(chǎng)人員都圍著它轉(zhuǎn),是焦點(diǎn)
·是工作目標(biāo)
·是衡量工作結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)
b.日生產(chǎn)計(jì)劃:
·計(jì)劃的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時(shí)就要承擔(dān)責(zé)任
·如果不能完成任務(wù),就要申請(qǐng)加班
·是生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表的依據(jù)
·生產(chǎn)計(jì)劃一旦發(fā)行就是命令
(9)產(chǎn)量要心中有數(shù)
a.產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標(biāo)。
b.生產(chǎn)管理著要做到對(duì)產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。
c.決定產(chǎn)量的因素:
·生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度
·機(jī)器,設(shè)備的機(jī)械能力
·工程與工藝的穩(wěn)定性
·人員的作業(yè)能力
·生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)準(zhǔn)備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個(gè)過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按計(jì)劃順利進(jìn)行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進(jìn)行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達(dá)、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的準(zhǔn)備活動(dòng)。
現(xiàn)場(chǎng)管理中的生產(chǎn)準(zhǔn)備
·生產(chǎn)工藝和資料準(zhǔn)備:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,QC標(biāo)準(zhǔn)等
·工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準(zhǔn)備
·設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
·人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定
·現(xiàn)場(chǎng)員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
·物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋
現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)
(1)現(xiàn)場(chǎng)配置管理表
也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)的布置狀態(tài)。
指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。
(2)現(xiàn)場(chǎng)器具點(diǎn)檢
時(shí)機(jī),范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認(rèn)。
作業(yè)日?qǐng)?bào)的管理
(1)作用
·交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個(gè)項(xiàng)目管理的工具
·方便與上司和其他部門傳遞情報(bào)、交流信息
·出現(xiàn)各種異?;騿栴}時(shí),作為原因追蹤的資料
·幫助管理者掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況
(2)常見問題
·內(nèi)容太多,記錄起來很費(fèi)時(shí)間
·需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多,很異常,所以馬馬虎虎算了
·自己不愿意寫而讓他人代寫
·沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨便填就行了
·工作日?qǐng)?bào)只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用
作業(yè)日?qǐng)?bào)的要求
(1)設(shè)計(jì)要求
·必要的事項(xiàng)齊備,項(xiàng)目盡量精簡(jiǎn)
·項(xiàng)目順序要符合實(shí)際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
·減少描述或數(shù)字填寫,用符號(hào)或線條代替記入
·采用標(biāo)準(zhǔn)用紙,避免過大或過小,方便存檔
(2)應(yīng)把握的內(nèi)容
·每人的工作日?qǐng)?bào)是否準(zhǔn)確
·材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常
·作業(yè)效率
·是否達(dá)計(jì)劃
·生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
·不良產(chǎn)品及工時(shí)損失
·工時(shí)現(xiàn)人員配置是否合理
·整體實(shí)績(jī)情況
作業(yè)日?qǐng)?bào)的填寫
·需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日?qǐng)?bào)的作用
·班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號(hào)等基本內(nèi)容由現(xiàn)場(chǎng)辦公人員填寫,再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項(xiàng),減輕作業(yè)者負(fù)擔(dān)
·生產(chǎn)數(shù)量、加工時(shí)間只有作業(yè)者才清楚,由作業(yè)者填寫
·要養(yǎng)成寫完后再度確認(rèn)的習(xí)慣
·管理人員要認(rèn)真審閱作業(yè)日?qǐng)?bào),及時(shí)指出異常點(diǎn)并協(xié)助解決問題,形成良好的互動(dòng)局面
·現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)日?qǐng)?bào)把握作業(yè)的異常趨向,并針對(duì)這種趨向?qū)嵤┲攸c(diǎn)指導(dǎo)
生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)方法
(1)內(nèi)容:
產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。
(2)要求:
在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成(及時(shí)性),真實(shí)性。
(3)各級(jí)管理人員的總結(jié):
生產(chǎn)數(shù)量
品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率
人員狀態(tài)。出勤率,違紀(jì),出差錯(cuò)
生產(chǎn)事故,損失工時(shí)
物料供給狀態(tài)
機(jī)器設(shè)備問題
技術(shù),工藝問題
- 首頁 > 研究與洞見 > 方法論基礎(chǔ)
精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕“三忙”現(xiàn)象
來源:華昊企管 發(fā)布時(shí)間:2017-07-03