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        精益生產(chǎn)咨詢

        如何做好生產(chǎn)管理?記住這30字要訣

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2017-09-18

        導(dǎo)讀:作為管理者,一談到生產(chǎn)管理,你可能會想到很多生產(chǎn)過程中的問題,訂單準(zhǔn)交率不高、計劃達(dá)成率不高、生產(chǎn)效率低、在制品太多、生產(chǎn)周期長等等一系列問題,如果你不僅僅是一名管理者,你還是一名企業(yè)主,你甚至經(jīng)常會對管理層、對下屬大發(fā)雷霆,因為在制品有很多,但是客戶要的貨、急著要出的貨又做不出來,不急的貨卻做出來一大堆擺在倉庫里。

         

         

         

         
         

        其實,這些問題不是單方面存在的,而是相互疊加、交織在一起,那么究竟這些問題我們該怎么系統(tǒng)性的來解決呢?經(jīng)過多年咨詢下來,總結(jié)了一些制造型企業(yè)生產(chǎn)管理的技巧,在這里跟大家做個分享。

         

         
         

         一、任務(wù)不斷細(xì)化

         

         
         

        任務(wù)不斷細(xì)化是屬于生產(chǎn)計劃PMC運(yùn)作的范疇,現(xiàn)在很多企業(yè)都設(shè)有PMC部(計劃物控部)。

         

        我到企業(yè)里面走訪調(diào)研的時候,有的老板跟我說:“我的企業(yè)里面設(shè)PMC部很多年了,有五六個甚至七八個專職的計劃員,每天也有日計劃,我們每天、每周也在進(jìn)行物料的準(zhǔn)備,但是為什么我們的計劃還是不能夠很好的落實呢?”

         

        正好,這個企業(yè)的老板和高管陪著我一起到了現(xiàn)場去看,我到車間現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)車間現(xiàn)場的在制品非常之多,根本不是PMC運(yùn)行得很好的一個現(xiàn)場。于是,我又到各個車間去了解,當(dāng)我到了注塑車間,我到了包裝之間,我到了五金車間之后,我都會找一些基層的員工來問一些問題,問的問題也很簡單,“你知道今天應(yīng)該做多少個產(chǎn)品嗎?你知道今天的任務(wù)量是多少嗎”?

         

        結(jié)果,沒有一個員工能準(zhǔn)確地回答,這就說明了問題!你的企業(yè)確實有很多的計劃,但是你沒有把這個計劃細(xì)化到最小單位。 

         

        生產(chǎn)計劃要細(xì)化到最小單位,能夠細(xì)化到機(jī)臺就細(xì)化到機(jī)臺,能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組,能夠細(xì)化到個人就細(xì)化到個人。

         

        當(dāng)然,不同的企業(yè)類型細(xì)化的單位也有區(qū)別,像注塑車間,你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺,每一個機(jī)臺今天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?一條流水線,那你就要細(xì)化到這個班組今天的任務(wù)量是多少?如果是一個小組的計件,那你就要細(xì)化到這個小組中的3個人、5個人的一個任務(wù)量,要通過各種方式(如早會)將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個員工,讓每一個員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。

         

        只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化,做的才有意義,你的日計劃才算是貫徹到底了,也才有基礎(chǔ)去落實,這是非常重要的一環(huán)。

         

        所以,現(xiàn)在回想下你企業(yè)做計劃是否只是停留在文字、數(shù)字層面,或者只是停留在管理層的層面?不要讓你的生產(chǎn)計劃止于“最后一公里”,真正要打通這最后一公里,就是要讓生產(chǎn)任務(wù)深入到每一個員工心中,而且要讓每一個基層的作業(yè)員工都知道任務(wù)是多少,并且這個任務(wù)一定是能夠完成的,最終能夠考核的。

         

         
         

         二、物資提前排查

         

         
         

        當(dāng)你制定了月計劃、周計劃、日計劃,將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到了最小單位之后,就要圍繞著這個計劃來提前做排查。

         

        在這里,很多管理者會有個思想誤區(qū):無生產(chǎn)不管理。

         

        其實“生產(chǎn)管理”要分為兩個詞來看,一個是生產(chǎn),一個是管理。生產(chǎn)是一種狀態(tài),而管理呢?應(yīng)該是在生產(chǎn)之前來做的。物料準(zhǔn)備、品質(zhì)要求、技術(shù)圖紙、設(shè)備狀態(tài)等等很多工作都應(yīng)該是由產(chǎn)中提到產(chǎn)前來做,而不是邊生產(chǎn)邊來做。

         

        物質(zhì)提前排查其實強(qiáng)調(diào)的是什么?

         

        我們前面有了任務(wù)不斷細(xì)化以后,我們要完全圍繞著這個從訂單評審到交期分解到主生產(chǎn)計劃到周日滾動冷凍日計劃,這個過程當(dāng)中你的物資是要齊套的,跟著我們的計劃走,而不是計劃跟著物料走。

         

        很多企業(yè)里面為什么生產(chǎn)線上看著忙得不得了,生意好像紅紅火火的,但是呢,在制品堆得到處都是,倉庫也是堆得滿滿的成品,為什么?

         

        因為有什么物料就做什么產(chǎn)品,而不是根據(jù)需要做什么產(chǎn)品才來配什么物料,這個就倒過來了,所以,我為什么第一個強(qiáng)調(diào)的是任務(wù)細(xì)化而不是講物資準(zhǔn)備呢?

         

        因為任務(wù)是根據(jù)我們的客戶需求,通過訂單評審、通過交期分解、一直到主計劃、月計劃、周日計劃來分解,這個就需要物料要跟著計劃走,而不是計劃跟著物料走。

         

        如果你還在說,明天有什么物料我就排哪條生產(chǎn)線去生產(chǎn)什么產(chǎn)品,明天哪些物料齊套了,我PMC再排給車間做……這樣的結(jié)果就是車間里面看著大家都有事做、都在忙,但是呢,你整體的組織效率不高,你的生產(chǎn)周期會很長、資金周轉(zhuǎn)率很低,因為做出來的產(chǎn)品,不能出貨。沒做出來的呢?客戶又催得很急。

         

        所以,我這里強(qiáng)調(diào)物資提前排查,我們需要注意的一定是物料嚴(yán)格跟著計劃走,而不是計劃跟著物料走。

         

        那么,物資提前排查在我們企業(yè)里面有哪一些具體的方式呢?

         

        有兩個表是非常重要的,一個是《采購管制表》,一個是《生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)總表》。

         

        《采購管制表》是你整個物料鏈運(yùn)作的一個核心,當(dāng)然還有《物料需求計劃表》等等,這都是我們非常重要的表單。如果你企業(yè)有ERP系統(tǒng),也需要在系統(tǒng)里面,每天去做好排查工作。

         

        物資提前排查除了表單的應(yīng)用,還有哪些動作呢?比如,每日的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會,由PMC主導(dǎo),讓各個車間、各個部門的負(fù)責(zé)人來參與、來協(xié)調(diào)物資情況怎么樣?生產(chǎn)進(jìn)度怎么樣?工序交接情況怎么樣……

         

        再如,物料對單會,PMC內(nèi)部要召集計劃員、物控員以及采購,有需要技術(shù)支持的,則技術(shù)協(xié)助參與到里面,對單會上對一下哪些訂單的物料是齊套了?生產(chǎn)狀況怎么樣?哪些物料還需要趕快跟催的?

         

        再比方說,車間內(nèi)部的工序?qū)螘?。是不是每天要有這么一個會場,讓工序與工序之間,上下工序之間、平行工序之間來進(jìn)行一個溝通,來了解整個的生產(chǎn)狀況呢?

         

         
         

         三、異??焖偬幚?nbsp;

         

         
         

        我多次在公開場合提到了,我們中國的很多企業(yè)其實是一種離散型的制造型企業(yè),是一種非穩(wěn)定態(tài)的制造型企業(yè),這些企業(yè)的年產(chǎn)值在一個億到五個億之間,這個區(qū)間的企業(yè)目前處于這種情況,不像豐田有豐田系,本田有本田系。

         

        我前段時間去德國參觀了保時捷的制造工廠,它的供應(yīng)鏈?zhǔn)怯?ldquo;保時捷系”的,整個供應(yīng)鏈的系統(tǒng)非常完備,整個工藝也非常完善。

         

        而我們呢?很多中小企業(yè)面臨的問題是什么?我們的供應(yīng)鏈?zhǔn)呛懿环€(wěn)定的,我們的生產(chǎn)狀態(tài)是很不穩(wěn)定的,甚至我們有些工藝都非常不穩(wěn)定,我們處于一種非穩(wěn)定態(tài),而且很多企業(yè)是給大企業(yè)代工的,給國內(nèi)龍頭企業(yè)做配套生產(chǎn)的,這個時候,我們沒有非常主動的話語權(quán),那你說我不做這訂單?好像也不太現(xiàn)實,我們需要做的就是什么,在非穩(wěn)定態(tài)的一種狀況下頻繁的、快速的處理異常,來應(yīng)對這種非穩(wěn)定態(tài)。

         

        就是你要用不斷的變化、不斷的跟進(jìn)、不斷的排查、不斷的異常的快速處理來解決,來對應(yīng)這種非穩(wěn)定態(tài)。

         

        我們中小制造型企業(yè),就像一種球賽模式,就像打籃球一樣,球員沒有一個固定的站位,邊拍著球眼睛邊掃著其他球員,看哪里有空位,關(guān)鍵人物在哪里,然后快速做出判斷:傳球、帶球、投籃……

         

        進(jìn)入到企業(yè)以后,其實最重要的是抓落實,我們會有一種工具叫《流程卡》。

         

        比如說針對生產(chǎn)異常,我們會做一個《生產(chǎn)異常處理流程卡》,在這個流程卡里面,我們卡住一些關(guān)鍵的時間節(jié)點(diǎn),規(guī)定生產(chǎn)線出現(xiàn)品質(zhì)異常以后,責(zé)任人幾分鐘以內(nèi)寫異常提報單,品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管幾分鐘以內(nèi)要到達(dá)現(xiàn)場,多少分鐘以內(nèi)處理不了的則要上報至上一級,這個里面我們都規(guī)定得非常的清楚,而不是籠統(tǒng)的說出現(xiàn)了什么異常由誰快速處理,由誰及時處理……

         

        因為這樣你的責(zé)任就沒法劃分,所以,異??焖偬幚硪彩俏覀冏龊蒙a(chǎn)管理非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。

         

         
         

         四、動作現(xiàn)場落實 

         

         
         

        我們制造型企業(yè),所有部門無非就是作業(yè)部門和職能部門,作業(yè)部門屬于生產(chǎn)系統(tǒng),對產(chǎn)品的作業(yè)產(chǎn)出有直接性作用;職能部門包括PMC部、人事行政部、品質(zhì)部等,無論是作業(yè)部門還是職能部門,其實我們解決問題,尤其是生產(chǎn)型的企業(yè),一定要到現(xiàn)場去落實動作,無論多大的企業(yè)都一樣。

         

        比如,計劃員做生產(chǎn)計劃,并不是天天坐在辦公室做就可以了,計劃員要每個小時(最多每兩個小時)要到各個產(chǎn)線上去了解日計劃的達(dá)成情況,這個小時做了多少,8點(diǎn)到9點(diǎn)做了多少,9點(diǎn)到10點(diǎn)又做了多少,今天的任務(wù)量是多少?怎么樣能夠完成?能不能按時完成?這些是需要計劃員到現(xiàn)場去看的,切記不要在辦公室埋頭做計劃。

         

        當(dāng)然,辦公室也不是說就不是現(xiàn)場。我們有些工作確實需要在辦公室來解決,這個辦公室也是現(xiàn)場,總之就是哪里有問題的地方你就到哪里去,也就是要到問題當(dāng)中去。

         

         

         
         

         五、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)

         

         

         

        最后,總結(jié)一下,做好制造型企業(yè)生產(chǎn)管理你需要爛熟于心的30字要訣:任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查、異常快速處理、動作現(xiàn)場落實、結(jié)果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。

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