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        咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        走在精益的路上

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2017-05-10

        初識精益是在2005參加廣東的那場儲備干部培訓(xùn),一場臺企自研的干部“魔鬼訓(xùn)練”。

        記得當(dāng)時給我們講Lean Production 的講師是一位身材中等瘦而不弱的生產(chǎn)經(jīng)理,印象最深的是他自我調(diào)侃:“看看我就是Lean的樣子,瘦但健壯我每天堅持鍛煉;生產(chǎn)同樣需要做到Lean,精益的持續(xù)推進(jìn)是企業(yè)永存的必要條件。”那時候提到“精益”腦海中就會想到那個講師的樣子,說也奇怪反復(fù)去記的知識點,還不如講師的一句調(diào)侃。為期一周的封閉培訓(xùn):品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、采購管理、成本分析與控制、工廠運作管理相關(guān)培訓(xùn),以及其間的古文背誦、長跑、拓展訓(xùn)練等,從第一天培訓(xùn)的沒有時間睡覺,到后來幾天居然也可以擠出時間;原來我已在應(yīng)用Lean的思想安排我每日任務(wù)(背誦、主題文章寫作、每日感想、次日發(fā)表稿件等),優(yōu)化任務(wù)的“流程順序”,減少時間浪費。一周下來極度疲乏,但是感覺非常充實;每每翻起那份榮譽證書,也會能量滿滿。

        Lean從那里啟程,給我后來的工作帶來了深遠(yuǎn)的影響。

        回蘇州公司后從計劃主管轉(zhuǎn)為生產(chǎn)課長(臺企的職務(wù)),開始創(chuàng)建了我的第一條精益生產(chǎn)線,那時候脖子上經(jīng)常掛個秒表,從布局的調(diào)整到工位標(biāo)準(zhǔn)化,有時候覺得不順暢自己下去反復(fù)試做。在出現(xiàn)用工荒招人難的那幾個月里,工廠面臨很大交付壓力;帶領(lǐng)團(tuán)隊通過改造小線、優(yōu)化工位布局、減少人員走動及動作浪費、工位合并重組等一系列舉措,將線體預(yù)估人力降低30%,圓滿完成交付。那是一次Lean實踐,用簡單Lean的方法推動的改善。

        2008年回武漢做起了計劃主管。一家不大的公司,沒有排產(chǎn)及物料系統(tǒng),均為人工操作,非常繁瑣;且物料計劃和生產(chǎn)計劃之間也不順暢。差不多花了半個月的時間將物料計劃、生產(chǎn)計劃及跟單人員工作進(jìn)行了優(yōu)化,另外將倉庫的入庫與生產(chǎn)環(huán)節(jié)信息流也同步做了優(yōu)化。對Excel 函數(shù)不精的我,只能不懂就去查和問;通過簡單的優(yōu)化:做到排產(chǎn)出來,物料需求同步自動計算且與倉庫的庫存物料匹配上;將各環(huán)節(jié)流程優(yōu)化后,整個信息流與物料流就更順暢了,同時計劃部也縮減了2人。倉庫通過電腦端推送的顏色看板識別發(fā)料的優(yōu)先順序而備料(通過后來的看板拉動學(xué)習(xí),才知道原來那也是一種看板拉動)。這是一次Lean的深化,Lean在計劃端的實踐,通過不斷的優(yōu)化信息流及快速拉動,整體效率得到了很大提升。

        2013年轉(zhuǎn)入現(xiàn)在職的公司,剛開始從事生產(chǎn)周邊管理,主要負(fù)責(zé)6S的推進(jìn)工作;推行6S從擬定方案、文件的制定、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立到現(xiàn)場實施,發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)推行也不是一文一框架即定;需反復(fù)修訂實踐再修訂實踐等不斷循環(huán)。從員工身上看到的明顯變化是,在剛推行之初:有標(biāo)識物品也隨意放置,地上的垃圾看到會用腳踢或視而不見;到現(xiàn)在員工看到標(biāo)識能很自然的按示意放置,見到地上的垃圾會主動撿起;從這些細(xì)節(jié)上看到了6S的變化。在推行的過程中有LPA的分層管理及6S方法的系統(tǒng)應(yīng)用。這是一次Lean的基礎(chǔ)實踐,為Lean后續(xù)推進(jìn)打下堅實的基礎(chǔ)。2016年轉(zhuǎn)為Lean&6S的管理,同時非常有幸加入了益友會,初識了這個為精益而生不斷壯大的組織。在這個組織里我們可以分享精益經(jīng)驗,學(xué)習(xí)精益知識、工具、方法以及進(jìn)行現(xiàn)場診斷,通過業(yè)余學(xué)習(xí)將精益知識傳播給大家,同時帶動企業(yè)在精益方面不斷改善而逐步強(qiáng)大。在益友會學(xué)習(xí)了專業(yè)的價值流分析、看板拉動系統(tǒng)、現(xiàn)場5S管理方法論等,同時參觀了優(yōu)秀的標(biāo)桿企業(yè);給我在工作上的精益推動以引領(lǐng)。運用價值流程圖進(jìn)行分析,看板拉動等,能夠快速找出突破口;有了這些Lean的工具及方法同時也提升了工作效率。這是一系列Lean工具的實踐;發(fā)現(xiàn)學(xué)得越多,覺得自己知道的越少!

        一份耕耘一份收獲,精益的花香如蘭伴我一路前行!走在精益的路上,將不斷努力;學(xué)習(xí)—實踐—總結(jié)—分享,與一群有志之士一同前行,精益之路不孤單!

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