當(dāng)許多制造商正在尋找先進(jìn)機(jī)械設(shè)備去制造他們的產(chǎn)品時(shí)候,豐田公司缺是反其道而行之。豐田公司專注于培訓(xùn)他們的員工,手把手的教他們做事情,回到公司白手起家時(shí)候,工匠的心態(tài)。
在他們的Honsha工廠,員工是使用錘擊和手工鍛造曲軸,而不是使用傳統(tǒng)的自動(dòng)化過(guò)程。Mitsuru Kawai,豐田汽車公司(Toyota Motor Corp .)高級(jí)技術(shù)主管認(rèn)為這是一件好事。這樣做可以工人,從頭給深入了解一個(gè)汽車制造過(guò)程的。,Kawai在autonews.com的采訪中說(shuō):“我們不能簡(jiǎn)單地依賴于機(jī)器,機(jī)器只能一遍又一遍地重復(fù)相同的任務(wù)。要成為機(jī)器的主人,你必須掌握知識(shí)和技能并讓機(jī)器設(shè)備能復(fù)制。”
這部分將作為一個(gè)很大影響因素在指導(dǎo)豐田公司的迅速增長(zhǎng),而不僅是關(guān)注質(zhì)量和效率。與通用汽車(General Motors)面臨大規(guī)模召回有缺陷的零件,豐田汽車首席執(zhí)行官豐田章男(Akio Toyoda)的目標(biāo)是避免危險(xiǎn)的過(guò)快增長(zhǎng)。他制定了一項(xiàng)為期三年的凍結(jié)新汽車工廠,將公司投資投向?qū)嵺`訓(xùn)練和改進(jìn)方面。在Honsha工廠這個(gè)行動(dòng)已經(jīng)消滅了大約10%的在曲軸生產(chǎn)過(guò)程中材料相關(guān)的費(fèi)用。
在每個(gè)工廠引入人機(jī)混合的生產(chǎn),直接接觸生產(chǎn)過(guò)程會(huì)發(fā)現(xiàn)更多的改善機(jī)會(huì),產(chǎn)生新的持續(xù)改進(jìn)理念。東京大學(xué)教授藤本隆宏生產(chǎn)管理研究中心指出,自動(dòng)化使員工遠(yuǎn)離生產(chǎn)流程,這樣使改善變得困難。“完全自動(dòng)化的機(jī)器不會(huì)發(fā)展它自己,“藤本說(shuō),“機(jī)械化本身沒(méi)有問(wèn)題,但堅(jiān)持一個(gè)特定的機(jī)械化可能導(dǎo)致遺漏的改善和改進(jìn)。”
通過(guò)他們關(guān)注的人的努力,而不是復(fù)雜的自動(dòng)化,豐田公司一個(gè)與潮流背道而馳的大型制造商。能夠適應(yīng)不斷變化環(huán)境關(guān)鍵是精益,讓人改變是困難的,但讓你的手變臟的好處,你將獲得一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)的未來(lái)。
豐田回歸本行:取信制造業(yè)
來(lái)源:華昊企管 發(fā)布時(shí)間:2017-05-10