看了標(biāo)題許多人可能會(huì)覺得寫錯(cuò)了,應(yīng)該是“薄利多銷“吧。而我恰恰認(rèn)為片面的追求”多銷“往往會(huì)使公司陷入絕境。
追求”薄利多次“才是企業(yè)成功的鑰匙。
我為什么敢這么說,接下來我想用以下一個(gè)例子說明”薄利多次“的效用。
原來日本最大的零售商大榮公司在創(chuàng)業(yè)初期,每天早晨會(huì)將前一天的銷售額放入皮箱去采購當(dāng)天的貨物。當(dāng)時(shí)現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)在每年100次左右。每年的銷售額毛利率非常高,是一種真正意義上的”薄利多次”。
然而,隨著大榮公司的不斷成長(zhǎng),店鋪的不斷擴(kuò)張,銷售額也與日俱增。漸漸地大榮公司搞混了到底是要“薄利多次”還是“薄利多銷”。然后,現(xiàn)金的周轉(zhuǎn)次數(shù)不斷下降,最后每年的負(fù)債已經(jīng)到了相當(dāng)于當(dāng)年銷售額的程度。
近年來經(jīng)常被大家提到的豐田生產(chǎn)方式也是“薄利多次”思想的一種運(yùn)用。豐田生產(chǎn)方式中提到的Just in time指的是“通過生產(chǎn)、搬運(yùn)的小批量多頻次化實(shí)現(xiàn)收益”。但是,為什么小批量的方式比較好則沒有理論性的說明。
在經(jīng)濟(jì)學(xué)中有一句話叫做“量產(chǎn)效果”,也就是說我們相信“大量集中生產(chǎn)的方式比較劃算,能掙錢”。為什么大家會(huì)這么想,是因?yàn)槲覀儧]有辦法忽略產(chǎn)品切換的時(shí)間和費(fèi)用,而這部分的費(fèi)用隨著加工批量的增加,分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)產(chǎn)品上的成本就會(huì)減少。
這也是為什么Just in time的思想在改善時(shí)被廣泛運(yùn)用并取得了很好的效果,但一直沒有被作為一種“企業(yè)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)”推廣開來。
為了解釋這個(gè)問題,筆者引入了一個(gè)新的概念“資金投入量”,單位“元X天”。“資金投入量”是”商品的單價(jià)”和“在公司內(nèi)的停留時(shí)間”這兩者的乘積。這種將收益的程度與時(shí)間掛鉤的概念,我把它稱為“J成本論”。
這種概念其實(shí)是借鑒了銀行的業(yè)務(wù)模式,銀行的收益來源于客戶存入銀行錢的收益率和銀行借給企業(yè)錢的收益率之間的差值。
如果我們以收益程度與時(shí)間掛鉤的思考方式來看的話,會(huì)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的問題點(diǎn),其中之一就是目前大多數(shù)企業(yè)的財(cái)務(wù)結(jié)算是按月為單位來進(jìn)行的。豐田生產(chǎn)方式的集大成者大野耐一先生在擔(dān)任豐田公司副社長(zhǎng)主管生產(chǎn)管理時(shí),不僅僅滿足于對(duì)豐田工廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善,還將改善的觸角延伸到了豐田供應(yīng)商的工廠。
也正是由于這種整個(gè)供應(yīng)鏈協(xié)同改善的長(zhǎng)期實(shí)施,豐田漸漸從按月度計(jì)劃生產(chǎn)(以一個(gè)月的量為單位安排生產(chǎn)),演變成了小批量生產(chǎn)的體制。最終實(shí)現(xiàn)了在一天內(nèi)實(shí)現(xiàn)多次交貨,多品種生產(chǎn)的模式。其結(jié)果就是現(xiàn)場(chǎng)的中間品庫存急劇減少,公司的業(yè)績(jī)也突飛猛進(jìn)。但是由于現(xiàn)有的財(cái)務(wù)結(jié)算方式,公司的運(yùn)轉(zhuǎn)資金是按月進(jìn)行,因此庫存的削減在財(cái)務(wù)結(jié)算上的體現(xiàn)并不明顯。因此在信息化日益發(fā)達(dá)的今日,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的財(cái)務(wù)結(jié)算應(yīng)該是財(cái)務(wù)工作改善的一大迫切的課題。
當(dāng)然改善的效果不僅僅體現(xiàn)在現(xiàn)金流,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了小批量多頻次生產(chǎn)后,工時(shí)也顯著下降。雖然工時(shí)顯著下降是非常值得肯定的,不過通過改善減少的工時(shí)如果不能有效利用的話,最終改善效果也無法體現(xiàn)在財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上。與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)的成本就是勞務(wù)費(fèi),而人員我們不是隨隨便便能減的。因此,我想說的是【把通過改善減少的工時(shí),用于搬運(yùn)、用于換型,實(shí)現(xiàn)多頻次生產(chǎn)】才是我們應(yīng)該去追求的。工廠管理不能光看成本,我的觀點(diǎn)是【工廠管理時(shí)應(yīng)首先確保產(chǎn)品的質(zhì)量,然后通過改善不斷挑戰(zhàn)更快的交貨期(也就是多頻次生產(chǎn)),最后效益自然而然會(huì)有的?!?/p>
最后,也請(qǐng)各位企業(yè)的管理者可以梳理一下您的工廠從【入口】到【出口】的物流和信息流。各位如果能意識(shí)到工廠內(nèi)工序間的【等待】正在浪費(fèi)我們寶貴的運(yùn)轉(zhuǎn)資金的話,我強(qiáng)烈建議各位努力去嘗試【小批量多頻次】生產(chǎn)。