<address id="h9l99"><nobr id="h9l99"><meter id="h9l99"></meter></nobr></address><address id="h9l99"></address>

      <address id="h9l99"><nobr id="h9l99"><progress id="h9l99"></progress></nobr></address>
        <address id="h9l99"><nobr id="h9l99"><th id="h9l99"></th></nobr></address>

        咨詢熱線:0755-22932766 實戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質、增效、降本、創(chuàng)新,促進企業(yè)永續(xù)經營
        精益生產咨詢

        精細化管理只是一種理念,少不了5S

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-01-04

        現(xiàn)場管理、生產管理、設備管理、質量管理等都要精細化,而5S、TPM、精益生產等管理活動就是精細化的重要手段。

        某大型國企一個中層干部告訴我,估計明年他們的企業(yè)不會請我們推行5S了,因為公司某位領導昨天告訴他:“企業(yè)自己推行5S已2年了,明年不再推5S,要推行‘精細化管理’了”。聽了這話,我真是有點哭笑不得,想想該公司自己推行5S兩年來,雖然有些變化,但對于5S的精髓并沒有把握住,基本上就是畫畫線,搞搞衛(wèi)生,現(xiàn)場沒有“對”與“錯”,工具、器具、周轉車、手套、材料、半成品、消耗品等各種物品隨意擺放,設備油管脫落、贓污,而“嚴禁碰撞儀表盤”之類的無用警示語倒是不少。我當時在該公司講完2天的5S課后,下面人就說:“與肖老師展示的那些公司的5S效果相比,我們這兩年是白做了。”

        精細化離不開具體的管理方法

        筆者曾在深圳給某大型國企的90多名中高層管理者上了一天TPM設備保全的課程,課后好幾位學員對我說:“我清楚我們公司為什么‘精細化管理’推行的效果不好了,肖老師的一句話讓我們找到了原因,那就是‘精細化管理’只是一種理念,現(xiàn)場管理、生產管理、設備管理、質量管理等都要精細化,但對于制造型企業(yè)來說,實現(xiàn)精細化的手段就是5S、TPM、LP(精益生產)等管理活動”。確實如此,我覺得我們許多企業(yè),尤其是許多大型國企,領導高高在上,與下面的干部,尤其是一線干部“相距甚遠”,遠到下面的干部連對領導說一句話的機會都很少,更別說認真聽取現(xiàn)場干部的反映了。一些企業(yè)領導不認真傾聽來自下面的聲音,不清楚下面真正需要推行什么樣的管理活動,外請老師來講課時,自己也不參加,根本就不了解5S、TPM設備保全、精益生產的精髓與應該取得的效果。例如,以為畫畫線、貼貼標識、搞搞衛(wèi)生就是5S了,畫個設備點檢線路圖、要求設備維護部門編制幾張點檢加油緊固表就是TPM了,買些設備擺成U字就是精益生產了,或者認為中國根本就不適合推行精益生產。我真的為這樣的企業(yè)領導感到悲哀,更為他們的企業(yè)每年花錢不少,現(xiàn)場各種管理的水平卻數(shù)十年一直在低水平徘徊感到悲哀。不是嗎?幾十年了,到現(xiàn)在許多企業(yè)現(xiàn)場管理還十分混亂(有些企業(yè)車間表面上不錯,但工具柜、資料柜、器具柜、油庫、維修班、材料倉庫、設備周邊的材料和在制品、消耗品倉庫等地方慘不忍睹),各種在制品數(shù)量、材料庫存居高不下,質量問題頻繁發(fā)生。出了問題就是“工人違反操作規(guī)程”、“要加強質量意識教育”、“要提高工人的責任心”,幾十年了,“加強質量意識教育”、“提高員工責任心”恐怕是這些企業(yè)各種文件、措施中最常見的句子了。在“十分完善”的嚴厲的處罰制度下,干部還普遍抱怨“工人不按規(guī)定做”,面對種種混亂與困惑,“工人素質太差”、“國有企業(yè)體制造成的”等借口不絕于耳。

        領導們忙戰(zhàn)略,忙著提出新的理念;中層干部忙著體會領導的新理念,并忙著上傳下達這些新理念;中基層干部盼著技改;基層員工按天取工資,“做一天和尚撞一天鐘”,這些現(xiàn)象正是國內許多大企業(yè)的現(xiàn)實寫照。

        打造“制造強國”的必由之路

        同屬于東方文化圈的日本豐田等企業(yè)數(shù)十年如一日推行5S、TPM、精益生產,理光、三星等世界500強也是如此。豐田一家公司的年利潤比美國三大汽車公司通用、福特、克萊斯勒年利潤之和還多。像豐田等優(yōu)秀企業(yè)一樣,通過以5S、TPM為基礎的精益生產排除一切浪費,盡可能降低原價,企業(yè)才有良好的效益,才能做強,在經濟危機生存下來,以圖危機過后快速增長。

        空談精細化管理,從上到下都大談特談理念,理念高高在上,沒有行之有效的方式方法讓理念落地,無法真正轉變?yōu)橐痪€工人的自覺行為,所謂的精細化管理又將是一場鬧劇。

        只有當中國大型企業(yè)領導們真正認識到什么是精細化管理,著手“激發(fā)出一線員工的聰明才智,讓他們能積極主動地投入到5S現(xiàn)場管理、TPM設備保全、精益生產實物流、信息流優(yōu)化的各種改善中去”的時候,中國才有可能成為制造強國。

         

        欧美亚洲日韩成人综合网,大陆免费成人av,caoporn成人在线,成人性爱视频免费在线观看 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();