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        中小企業(yè)5S管理

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2016-12-07

        一、中小型制造企業(yè)管理現(xiàn)狀

        1、中小型制造企業(yè)基本上屬于民營企業(yè),其管理者一般都是企業(yè)的投資人,企業(yè)股東既是老板、又是經(jīng)營者,既是總經(jīng)理又是股東。他們很多人不會經(jīng)營、不懂管理,經(jīng)常出現(xiàn)董事長不懂事的現(xiàn)象。

        2、中小企業(yè)以民營企業(yè)為多,而其中家族企業(yè)又占了很大的比例,企業(yè)決策基本上是老板說了算,缺少一整套科學、合理及有很強可操作性的管理規(guī)章制度。往往造成決策失誤,而這種決策失誤的損失則要由整個企業(yè)來承擔。

        3、對管理的認識存在誤區(qū)。一是重改革,輕管理。有些企業(yè)認為,只要企業(yè)改革不斷深入,管理水平就可以自然提高;二是重建制度,輕抓落實。多數(shù)企業(yè)都注意完善規(guī)章制度,但有的滿足于上墻入柜,有章不循,落實不力,管理上表現(xiàn)出不同程度的隨意性。三是重傳統(tǒng)管理辦法的使用,輕現(xiàn)代化管理手段的運用。有的企業(yè)認為,老辦法好使,新辦法難用,管理主要靠經(jīng)驗。

        二、中小型制造企業(yè)采用5S管理的必要性

        1、5S的含義及目標

        5S 是指整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Selso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)。此五項內容均以S為開頭,故簡稱為5S。5S管理的目標是:工廠整齊有序.使人的精神面貌煥然一新;實現(xiàn)員工的自主管理;將設備維護在巔峰狀態(tài);提高產(chǎn)品質量;改善現(xiàn)場。通過5S現(xiàn)場管理,員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產(chǎn),按規(guī)定使用,盡早發(fā)現(xiàn)質量隱患,生產(chǎn)出優(yōu)質的產(chǎn)品。同時,5S還能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率,減少工件的尋找時間和等待時間,從而降低成本,提高了效率,縮短了加工周期。“人造環(huán)境,環(huán)境育人。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學習遵守,使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人,整個公司的環(huán)境面貌也將隨之改觀。

        2、5S管理在中小型制造業(yè)推廣的現(xiàn)實意義

        5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重要意義可從以下幾個方面來認識:

        5S是最佳營銷員。工作場所干凈而整潔,有助于提高員工的工作熱情,有助于企業(yè)忠實的合作方越來越多,還有助于企業(yè)的知名度不斷提高,擴大企業(yè)的影響。

        5S是節(jié)約員。減少很多不必要的用品以及工具的浪費,減少尋找的浪費,節(jié)省很多寶貴的時間,提高工作效率。

        5S是安全員。遵守物品堆積限制,危險警示,人流、物流路線分明,不會因雜亂情形而影響工作的順暢。

        5S是規(guī)范員。規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)工作流程,大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務。程序穩(wěn)定,帶來工作質量穩(wěn)定。

        5S是清潔員。明亮、清潔的工作場所,能營造現(xiàn)場全體人員積極向上的氛圍。員工親自動手改善環(huán)境,有成就感,并樂于珍惜。

        隨著制造企業(yè)改革的不斷深入,5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質、員工士氣,是其他管理活動有效展開的基石之一,同時,5S管理在塑造制造企業(yè)形象、降低成本、安全、標準化、創(chuàng)造良好工作場所等公司改善方面也有巨大作用。5S工作做得好得企業(yè)經(jīng)常成為兄弟企業(yè)參觀學習的對象,一傳十,十傳百,企業(yè)的美譽度得到提升,知名度也隨之跟上,同時也增強了客戶對本企業(yè)的信心,讓其多下訂單。推行5S能讓員工將企業(yè)視為自己的家,有一種高度的主人翁意識,激勵員工自發(fā)地實施5S工作,讓一個這個“家”變得更加溫馨和諧。因此,實施5S管理勢在必行。

        三、在中小型制造企業(yè)中推行5S管理常見的問題

        1、沒有正確的認識和理解5S,其認識誤區(qū)主要存在兩點:一種誤區(qū)是,將5S理解為大掃除。青島某企業(yè)在九二年就開始推行5S,只推行了一年,因效果不好而終止,到2000年又推行了一年,還是沒有推行下去,后來才知道企業(yè)對5S管理中的許多方法、技巧我們根本沒有使用,推行過程控制不當,對5S的精髓沒有完全把握,結果最后推行成為大掃除。另一種誤區(qū)是,沒有認識到5S的最終目標是提升人的品質。

        2、5S實施方案脫離實際。

        與制定其他的重要管理方案一樣,除了借鑒其他企業(yè)已有的經(jīng)驗,不少企業(yè)也在導入過程中聘請外部咨詢機構介入。外部咨詢機構可以為企業(yè)帶來先進的理念,還可以在較短時間內制定出具體的實施方案,但同時也存在著一些弊端,最主要的就是方案像是一個管理通用文本,流于表面化和形式化,與施工企業(yè)的具體情況差距較大,實施起來困難較多。

          3、5S管理執(zhí)行力不夠強。

        有法不依、有令不行是企業(yè)管理中常見的痼疾。 執(zhí)行力也因此成了這幾年的熱門話題。企業(yè)在實施5S管理過程中常常會出現(xiàn)實際行動與實施方案脫節(jié)、不認真執(zhí)行規(guī)定、隨意改變規(guī)定的現(xiàn)象。有些更為嚴重的就是,不少企業(yè)在方案形成后,通常是以發(fā)文的方式在全公司公布并同日寸推行,員工在思想上毫無準備,往往只能被動接受,以至于產(chǎn)生抵觸情緒,形成阻力。

        四、在中小型制造企業(yè)中推行5S管理的對策建議

        1、制定與企業(yè)具體情況緊密結合的方案。

        方案必須建立在個體企業(yè)的實際情況之上才能有生命力。由于經(jīng)營利潤來源于制造項目,制造企業(yè)除了要在辦公室開展5S活動,更要在制造項目現(xiàn)場進行,這就注定了實施方案有別于工廠和其他性質的企業(yè)。施工企業(yè)在導入5S管理過程中,不論是否聘請外部咨詢機構,都必須根據(jù)自身的工作特點和重點來制定方案,要緊貼制造項目現(xiàn)場管理情況。另外,在制定實施方案過程中,還要考慮企業(yè)的歷史背景和文化傳統(tǒng),在企業(yè)內部進行廣泛調研,征求不同層次員工的意見,才能達到量身定做的效果。

          2、認真分解步驟,不斷創(chuàng)新。

        與實施其他新的管理舉措一樣,推行5S也不能采用簡單粗暴的方式,必須循序漸進,讓員工有逐步接受的過程;還可以先搞幾個試點單位,將開展5S活動前后的效果進行對比(可采用拍照、攝像等方法),用身邊活生生的例子帶動企業(yè)內部的其他單位,通過試點形成示范效應,然后全面推開。通過建立5S活動小組,促使基層自發(fā)開展活動,通過各小組之間的競賽和評比,促進5S活動的趣味性,使5S在基層深入人心,取得實效,并達到提高團隊凝聚力、戰(zhàn)斗力的良好效果。另外,5S管理活動本身是一項艱苦的工作,在5S管理活動推行中,還可根據(jù)具體情況開展一些專項活動,如目視管理強化月、禮貌活動月、節(jié)約能源活動月等,增強5S管理活動的推行效果。

          3、加強教育,提高認識,改變壞習慣,養(yǎng)成好習慣。

        5S中的最后一個S——shitsuke是指素養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風,這是5S活動的核心。5S管理始于素質,也終于素質,沒有人員素質的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不下去。沒有這個S,其他的S也就失去了意義。所以,抓5S活動,要始終著眼于提高人的素質,前面的幾個S,都是為養(yǎng)成最后這個s服務的。提高企業(yè)員工素質,持續(xù)開展培訓是最有效的方法。通過教育培訓,首先在思想上轉變員工的觀念,樹立其對5S活動的正確認識。

        同時,培訓既可以增加員工個人的知識,也可以增強他們的能力;還可在5S管理行動中通過具體的每件小事,改變他們的行為。有一句話說得好:種下思想,收獲行動;種下行動,收獲習慣;種下習慣,收獲性格;種下性格,收獲命運。只有從思想的高度上認識到了,才能體現(xiàn)在行動上,并逐漸養(yǎng)成良好的習慣,從而達到良好的結果。

        現(xiàn)在,世界上許多先進的企業(yè),甚至包括日本企業(yè)都已經(jīng)超越了5S的范疇。由此可見,以上范圍除了原有5S的工作場所外,還將重點放在了個人發(fā)展上,同時也隱含了QS9000及IS014000的范疇。是值得注意的趨勢。這就預示著中小型制造企業(yè)的管理也應向培養(yǎng)以員工的素質,以人為本的方向發(fā)展5S活動的效果十分明顯,它不僅創(chuàng)造了一個淆潔、舒適、安全的工作環(huán)境,消除了工作場所中存在的各種浪費。而且大大減少了機械故障、延誤生產(chǎn)的問題。因此5S活動是企業(yè)提高工作效率,降低作業(yè)成本,保證質量和交貨期的重要手段,是企業(yè)適應市場競爭的必不可少的工具。對中小型制造企業(yè)來說完全可以采用5S這種管理模式。

         
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