一、5S管理推行步驟
掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行5S管理活動的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
5S管理推行步驟（11-STEP）
步驟1：成立推行組織
1．推行委員會及推行辦公室成立
2．組織職責(zé)確定
3．委員的主要工作
4．編組及責(zé)任區(qū)劃分
建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標(biāo)
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象
例四：規(guī)范現(xiàn)場?現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標(biāo)制定:
先予設(shè)定期望之目標(biāo),做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準(zhǔn)備
目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1． 擬定日程計劃作為推行及控制之依據(jù)
2．收集資料及借鑒他廠做法
3．制定5S管理活動實施辦法
4．制定要與不要的物品區(qū)分方法
5．制定5S管理活動評比的方法
6．制定5S管理活動獎懲辦法
7．其它相關(guān)規(guī)定（5S管理時間等）
大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己及其它擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰(zhàn)精神。
步驟4:教育
1． 每個部門對全員進(jìn)行教育
5S管理的內(nèi)容及目的
5S管理的實施方法
5S管理的評比方法
2． 新進(jìn)員工的5S管理訓(xùn)練
教育是非常重要的，讓員工了解5S管理活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S管理活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
1．最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）
2．海報、內(nèi)部報刊宣傳
3．宣傳欄
步驟6: 實施
1．前期作業(yè)準(zhǔn)備
方法說明會
道具準(zhǔn)備
2．工廠洗澡運動（全體上下徹底大掃除）
3．建立地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)
4．3定、3要素展開
5．定點攝影
6．做成5S管理日常確認(rèn)表及實施
7．紅牌作戰(zhàn)
步驟7:活動評比辦法確定
1． 加權(quán)系數(shù):
困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
2． 考核評分法
步驟8:查核
1．現(xiàn)場查核
2．5S管理問題點質(zhì)疑、解答
3． 舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）
步驟9:評比及獎懲
1． 依5S管理活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責(zé)任部門依缺點項目進(jìn)行改善，不斷提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S管理活動中，適當(dāng)導(dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
1． 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
2． 實施各種5S管理強化月活動
需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。
二、檢查要點
1、有沒有用途不明之物
2、有沒有內(nèi)容不明之物
3、有沒有閑置的容器、紙箱
4、有沒有不要之物
5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6、有沒有亂放個人的東西
7、有沒有把東西放在通路上
8、物品有沒有和通路平行或成直角地放
9、是否有變型的包裝箱等捆包材料
10、包裝箱等有否破損（容器破損）
11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12、移動是否容易
13、架子的后面或上面是否置放東西
14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放
15、危險品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點檢
16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
17、相同零件是否散置在幾個不同的地方
18、作業(yè)員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）
19、工場是否到處保管著零件
