因?yàn)镴IT要求“一個(gè)流”的生產(chǎn)，使工序從原材料到成品的加工過(guò)程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)。為了實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)，必須對(duì)設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整，不是按類型布置，而是根據(jù)加.工產(chǎn)品的工序進(jìn)行布置，形成相互銜接的生產(chǎn)線。要從以設(shè)備為中心轉(zhuǎn)向以人為中心，從以單機(jī)操作轉(zhuǎn)向同步生產(chǎn)。例如美國(guó)通用汽車(chē)，它們按照“一個(gè)流”生產(chǎn)要求將生產(chǎn)設(shè)備按“U”字形來(lái)排列，在生產(chǎn)線外圍有101道門(mén)，每個(gè)門(mén)都對(duì)應(yīng)著供應(yīng)商物料的輸入，這樣就可以大量地減少由于不同工序之間地傳遞而造成的走動(dòng)，減少時(shí)間和搬運(yùn)的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)效率。如果能夠做到這樣的生產(chǎn)，6S一定是基礎(chǔ)。因?yàn)樯a(chǎn)的配合非常重要，單件產(chǎn)品在生產(chǎn)線.上流轉(zhuǎn)，每一個(gè)工序都必須配合好，否則將影響整條生產(chǎn)線。這就要求企業(yè)合理布置工序，將生產(chǎn)節(jié)拍規(guī)劃好，合理安排人員，培養(yǎng)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)人員為多能工，這樣才好調(diào)配生產(chǎn)，合理控制產(chǎn)線平衡。
在實(shí)際的JIT生產(chǎn)中，與6S結(jié)合推行的關(guān)鍵是將6S制度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化流程簡(jiǎn)單介紹如下。
首先，我們要確認(rèn)生產(chǎn)節(jié)拍。例如，當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍大于生產(chǎn)周期時(shí)，生產(chǎn)能力相應(yīng)過(guò)剩，.如果按照實(shí)際生產(chǎn)能力安排生產(chǎn)就會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大童中間產(chǎn)品積壓，引起庫(kù)存成本.仁升、場(chǎng)地使用緊張等問(wèn)題;如果按照生產(chǎn)周期安排生產(chǎn)，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備閑置、勞動(dòng)力等.工等現(xiàn)象，造成生產(chǎn)能力浪費(fèi)。當(dāng)生產(chǎn)節(jié)拍小于生產(chǎn)周期時(shí)，生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)需要，這時(shí)就會(huì)出現(xiàn)加斑、提前安排生產(chǎn)、分段儲(chǔ)存加大等問(wèn)題。
其次，將生產(chǎn)過(guò)程流程化，分析生產(chǎn)特點(diǎn)，制訂工藝流程，設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)。
再次，將生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。就是對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃、調(diào)查、分析，結(jié)合6S管理，將現(xiàn)行作.業(yè)方法的每一操作程序和每一動(dòng)作進(jìn)行分解，以科學(xué)技術(shù)、規(guī)章制度和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù)，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行改善，從而形成一種優(yōu)化作業(yè)程序，逐步達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、省力的作業(yè)效果。
最后，要不斷提高和改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程(也稱為標(biāo)準(zhǔn)化維持)，即常常說(shuō)的SDCA——標(biāo)準(zhǔn)化、執(zhí)行、檢查、總結(jié)(調(diào)整)的模式。標(biāo)準(zhǔn)化即是各種體系文件或標(biāo)準(zhǔn)文件，執(zhí)行即是執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn)化文件，檢查即是審核和檢查這些體系制度，總結(jié)即是對(duì)這些文件進(jìn)行一評(píng)審而做出相應(yīng)的整改提高。這和PDCA有相似之處，但PDCA是不斷地提升，而SDCA是阻止管理水平下滑的防線。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化就不會(huì)進(jìn)行PDCA，可以說(shuō)SDCA和 PDCA是企業(yè)管理水平不斷上升的兩大法寶。
