現(xiàn)場Layout

一、前言

　　企業(yè)隨著營運的發(fā)展中，面對市場變化營運點擴張、土地合約問題等眾多因素下，后續(xù)面臨的問題就是廠房的重新覓尋，然而除了考量廠房的位址選擇外，廠內的設施若要重新進行規(guī)劃時，如何進行重新布置也讓企業(yè)傷透腦筋。就部份的中小企業(yè)在遷廠或擴廠的決策中，最常見的方式往往是採用現(xiàn)物現(xiàn)況轉移進行布置，卻往往忽略了舊有的現(xiàn)場布置方式存在的問題點與未來生產之產品與產能上的差異，假若能在規(guī)劃的同時同步進行思量與建構，就能將空間做有效運用，以達到地盡其利、貨暢其流之綜效。

二、現(xiàn)場規(guī)劃主要施行作法

在現(xiàn)場規(guī)劃的過程中，具體而言掌握的方向即是以未來公司整體營運方向進行展開，確保人員、物料、設備、環(huán)境、安全皆能在有效規(guī)劃下發(fā)揮最大效益而達成其目的，而本文就其主要施行作法分歸納如下述，包含：

　(一)未來主要產品確認。

　(二)相關產品製程關聯(lián)性調查。

　(三)細部產能分解。

　(四)廠房雛型繪製。

　(五)小批量試行。

　(六)檢討改善。

　(七)確認施行與標準化。

三、現(xiàn)場規(guī)劃施行步驟

企業(yè)進行規(guī)劃若能掌握上述重點內容逐步展開，那幺在規(guī)劃的同時就能有條不紊的進行梳理，并將產出資訊做為日后合理化之標準，才能降低日后重複修正的困擾。以下就具體展開步驟進行說明：

(一)產品數(shù)量分析（product quantity analysis ,P-Q分析）

　　先行調查近年與后續(xù)規(guī)劃發(fā)展的訂單數(shù)量與產品種類以ABC分類，再對分析的項目作成圖表分析，對照出圖表中主要產品種類對照的數(shù)量間關係，作為后續(xù)資料分析的基礎，如圖一。

　　分析的主要目的乃是以八二法則的分類方式掌握核心產品，作為后續(xù)展開基礎，在規(guī)劃上才能確保符合產線生產需求，并有效的提升生產效率。

圖一、P-Q分析

(二)產品製程歸納

　　在確認主要產品后，將產品以製程工段分解展開，確認其製造過程中的差異，如表一。然而在歸納過程中，因應各企業(yè)接單模式不同，範圍涵蓋有自有品牌(Own Branding & Manufacturing , OBM)、設計加工(Own Designing Manufacturing , ODM)與委託代工(Original Equipment Manufacturing , OEM)的不同模式，而對照出的製程也必然有差異的狀況發(fā)生，在此時就必須思考將生產差異較大的產品獨立開來，或將廠房區(qū)域先進行不同生產模式區(qū)隔，再分別確認其布置型態(tài)。其常見形態(tài)就包含產品線布置、製程布置、群組布置、固定位置布置與混合布置等方式。

表一、製程工段表

(三) 產能製程分析與設備調查

　　顧名思義就是針對各製程產能的數(shù)量進行調查，主要是把握現(xiàn)有的生產方式，調查各產品的產能、人員工時、在製品、週轉量、設備、夾治具、工作臺、搬運設備數(shù)量與通道寬度、電力設備等資料，以確認作業(yè)時的效率與使用空間、工段人數(shù)、各設施空間，作為布置與優(yōu)化調整之依據(jù)，如表二~表四。此階段若熟捻IE手法的製程程序分析、操作程序分析或線圖分析等手法，亦可配合進行運用，使調查的資料能連串產出，并經(jīng)資料分析后找出最佳生產產能的方案來進行布置。另外在消防設備、通道的布置因牽涉法規(guī)限制，所以在規(guī)劃時宜先確認，以及當有設立觀光走道時，則需將空間預留。

表二、機臺資料調查
 

 

 表三、作業(yè)人數(shù)調查

 

 表四、在製品空間調查

 (四)廠房Layout與試行改善

　　當資料蒐集完成后，廠房空間的布置需等比進行繪製并小批量模擬試行，確認設備是空間否能確實安置、樑柱空間是否影響生產、人員與設備操作動線是否良好、搬運設備與通道運輸是否合宜、週轉空間與備料空間是否則足夠與水、電、油、氣安置是否沖突等，都是在此階段考量範圍內，而在試行后仍要進一步的檢討與修正，才能確保其效率有所提升與規(guī)畫的完整性，如圖二、圖三與表五。

圖二、改善前設計方案

圖三、改善后設計方案

表五、黃色動線改善后每次循環(huán)作業(yè)總時間、距離比較

(五)實施與標準化

　　最后在交付施行后流程與作業(yè)的標準化需同步進行修正，以因應新的布置方式可能會產生流程上的變化，例如，生產批量與工段人員的增加或減少、領發(fā)料作業(yè)調整、搬運模式變更、進出入管制等現(xiàn)象與績效指標與考核的調整等，就必須在流程或作業(yè)的標準化上需進行必要的公告或修正，也才能符合將實際作業(yè)與流程同步規(guī)範制定到位。

四、結語

　　就現(xiàn)場Layout概念與原則而言，如同購置房屋后的裝潢布置一樣，若能善加運用其裝潢技術與方法巧思的來進行布置，就能建構自己心目中的理想空間?，F(xiàn)場Layout亦是如此，假使事前能細心規(guī)劃，將更勝于事后不斷的矯正改善，誠如古語有云：與其臨渴掘井，不如未雨綢繆。在現(xiàn)今嚴峻的競爭的環(huán)境中，企業(yè)若能在規(guī)劃同時就能開始重視，且擅用IE觀念與手法來提升效率，相形之下就能在起跑點奠定勝利根基，進而成為高效能的企業(yè)典範。