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        精益生產(chǎn)咨詢

        別再監(jiān)督員工,做好目視管理,讓員工自動自發(fā)

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2020-05-26

          當(dāng)生產(chǎn)效率、進(jìn)度長期不如預(yù)期計畫時,大多數(shù)的經(jīng)營者或管理者都是以「監(jiān)督」的角度來思考問題,進(jìn)而建立「監(jiān)督」的機(jī)制,以謀求效率的提升;而忽略了以「協(xié)助」的立場,創(chuàng)造「資訊共有」的環(huán)境,建立工廠的「自律神經(jīng)系統(tǒng)」,培養(yǎng)員工問題處理能力,自然的達(dá)到管理者預(yù)期的結(jié)果。


          偶遇一些經(jīng)營者與筆者談?wù)摴鞠虢ES (Manufacturing Execution System )(「製造執(zhí)行系統(tǒng)」,也可稱為「工廠營運管制系統(tǒng)」),透過MES系統(tǒng)連結(jié)生產(chǎn)設(shè)備隨時進(jìn)行資訊收集,目的是為了「監(jiān)控」現(xiàn)場作業(yè),隨時讓經(jīng)營者或管理者了解生產(chǎn)進(jìn)度,同時也希望達(dá)到「嚇阻」的作用,讓員工知道「有人在看,不要偷懶」,經(jīng)營者預(yù)期如此將達(dá)到生產(chǎn)管制效果,效率將如預(yù)期,進(jìn)度將不至于落后。


          經(jīng)營者對問題的認(rèn)知是「員工偷懶」所造成的結(jié)果,往往忽略了問題的根源在于現(xiàn)場管理者「拙于管理」,而不是「員工偷懶」。這里所說的「拙于管理」其中重要的一點是管理者沒有在「必要的時候,提供必要的資訊」給生產(chǎn)者,因而造成許多的問題。


          上述的例子,筆者與企業(yè)主進(jìn)行以下對話,讓企業(yè)主思考什幺才是合宜的做法。(筆者之問答以”我”表示,企業(yè)主之問答以”業(yè)”表示)
          1. (我):看板(MES收集的資訊,如進(jìn)度、稼動率…)要設(shè)置在那裏?
           (業(yè)):生產(chǎn)干部的辦公室,而且要很大的螢?zāi)唬苓h(yuǎn)就能看清楚。
          2. (我):干部不在辦公室,大家都在開會、請假,誰看(看板)?
           (業(yè)):(思索一會兒)代理人或叫生管看,那我在生管辦公室也裝一個電子看板。
          3. (我):如果生管也在開會或請假…,誰看?
           (業(yè)):(有點不耐煩、不以為然的回答)那我連接到所有人的電腦,讓所有人隨時關(guān)注。
          4. (我):如果今天是假日或晚上加班,僅有一名干部,干部在現(xiàn)場忙,無法盯著看板看;甚至連干部都沒有,僅有現(xiàn)場作業(yè)員或僅有外藉勞工從事生產(chǎn),這狀況公司也是有的吧!這時由誰來看?
            您可以裝上異常的鈴聲,讓干部及所有人都聽到;您可以請人寫資訊程式,將狀況傳到相關(guān)人的手機(jī),通知來處理。我想這些都能做到,但要再投資經(jīng)費。
          5. (我):再請問,當(dāng)干部看到看板顯示第5號機(jī)臺(或產(chǎn)線)的進(jìn)度落后了,干部應(yīng)該如何?
           (業(yè)):到現(xiàn)場去告知員工進(jìn)度落后,了解原因,并進(jìn)行處置。
          6. (我):干部處理完后,回到辦公室,過了10分鐘,看板顯示第7號機(jī)臺(或產(chǎn)線)的進(jìn)度落后了,請問,干部應(yīng)該如何?
        是否像前面所說,到現(xiàn)場去告知員工進(jìn)度落后,了解原因,并進(jìn)行處置。
           (業(yè)):是的。
          7. (我):如果又過了8分鐘,第3號機(jī)臺(或產(chǎn)線)又發(fā)生相同的情形,干部也需跑到現(xiàn)場去,做相同的行為。如此,干部一天要跑幾次?
           (業(yè)):初期可能會比較頻繁,但有這個看板,有人在「盯」了以后,相信以后會慢慢減少次數(shù)。
          8. (我):希望如您所期望,但這段時間要多少?您不需回答,這不是我要您思考的重點。
           我要您思考的問題是,您希望公司的生產(chǎn)干部,尤其是基層干部,大部份時間是在現(xiàn)場觀察何處有浪費、在現(xiàn)場觀察何處需要改善、處理問題、進(jìn)行管理與改善…;還是希望他整天坐在辦公室看著MES收集資料后顯示的電子看板,然后再判斷是否要「走進(jìn)」現(xiàn)場?

           盯著看板看這種簡單而沒有附加價值的事,叫小學(xué)生來看就可以了,不需要干部,干部應(yīng)該做更有附加價值的工作。
           再則,即使看板所顯示的訊息一切正常,也不代表現(xiàn)場沒有可以改善的地方了,生產(chǎn)干部應(yīng)該多做「走動管理」,把握「三現(xiàn)主義」(現(xiàn)地、現(xiàn)物、現(xiàn)實)的精神,多到現(xiàn)場(親臨、常臨「現(xiàn)地」)去深入的觀察(「現(xiàn)物」),發(fā)掘浪費、不均衡、勉強(qiáng)…等不合理的地方(了解「現(xiàn)實」);沒有最好,只有更好,改善是永無止盡的。不是嗎!
           但是,您設(shè)置的MES看板卻把干部綁在辦公室。
          9. (我):我再請問您,您希望您的員工是自動自發(fā)的努力、自動自發(fā)的處理問題,還是您或干部要在后面「盯」著,說一動才會作一動,都是被動的?
           (業(yè)):當(dāng)然是自動自發(fā)的。
          10. (我):那您就要創(chuàng)造讓他們自動自發(fā)的機(jī)制(環(huán)境)。


          大部份的員工不是偷懶,而是「不知道自己的表現(xiàn)」,管理者沒有提供必要的資訊給員工,因此員工并不知道自己的表現(xiàn)。
          例如,如果管理者能讓員工知道每一個小時(或半小時,一個不宜太長的時間單位)他應(yīng)該生產(chǎn)一籃框(定容定量下)的物品,那幺他每一個小時就可以自我衡量一次進(jìn)度,若稍有落后,自己第一個小時馬上就知道,員工會自動調(diào)整步伐,相信接下來他會盡可能將落后的進(jìn)度補(bǔ)回來,這樣一整天下來進(jìn)度就會如計畫完成;倘若后續(xù)的幾個小時進(jìn)度補(bǔ)不回來,大部份的員工知道第一個小時已落后,他不會再讓第二個小時的產(chǎn)出落后,如此一整天下來也僅落后最前面的一個小時的數(shù)量。(注:實際的運作上,管理者應(yīng)于第二小時進(jìn)行必要的協(xié)助,可能僅需投入短短的十余分鐘的協(xié)助,即可將第一個小時的進(jìn)度補(bǔ)回)
          如此的機(jī)制,是否等于員工自己(同等于公司)每一個小時即檢核一次進(jìn)度呢?當(dāng)然如果能運用MES更好,即可每秒隨時檢核進(jìn)度,但我要強(qiáng)調(diào)的是,不是管理者檢核(盯著員工績效看)而已,而是員工自己先檢核。如果員工能得到這個資訊,相信問題即不會無限制的擴(kuò)大。
          這是我多年擔(dān)任廠長的經(jīng)驗,大部份的員工不是偷懶,而是你沒有「在必要的時候,提供必要的資訊」給他們,使得他們一整天工作下來也不知道自己做得好不好,因此表現(xiàn)得越來越差,人在心不在,這不是員工的問題,是制度的問題。


          運用「目視管理」,在「必要的時候,提供必要的資訊」給作業(yè)者,讓作業(yè)者充份了解自己作業(yè)的狀況與績效,當(dāng)異常發(fā)生時,立即採取補(bǔ)救措施;甚至在異常還沒發(fā)生前,稍有徵兆時員工即已自知,立即採取公司所規(guī)定的必要的行動,以防止異常的發(fā)生,建立工廠的「自律神經(jīng)系統(tǒng)」,在異常未發(fā)生前員工即可立即採取預(yù)防的行為,讓日常管理安定化,這才是好的管理方法。


          MES的即時資料處理、生產(chǎn)狀況監(jiān)控、自動報工、無紙化作業(yè)、現(xiàn)場資料追蹤、生產(chǎn)管理分析…等等,都是MES的優(yōu)點,但若把他拿來做為監(jiān)督員工是否偷懶的工具,則不合宜,即使它有這功能。在建置MES時,生產(chǎn)狀況不僅僅讓管理者知道,資訊也"同步讓生產(chǎn)員工知道",讓員工自動自發(fā),培養(yǎng)員工對問題的處理能力,以及對自己工作表現(xiàn)的責(zé)任心與榮譽(yù)心,這種具有「自律神經(jīng)系統(tǒng)」的工廠,何需管理者每天盯著監(jiān)控看板看進(jìn)度呢?
        (以下對話省略)


          總結(jié)以上的對話內(nèi)容,筆者想訴說的是:
        1. 別把員工當(dāng)成豬
          許多經(jīng)營者及管理者都認(rèn)為現(xiàn)場的作業(yè)者是愚笨的,不要給予太多的教導(dǎo),也不要給予太多的思考行為,作業(yè)者只要接受命令,主管說一動,員工做一動即可;但另一方面又時常指責(zé)員工笨、不主動,都要說一動才會做一動,希望員工是聰明的,兩種情境充滿矛盾。
          「與成功有約」一書作者柯維(Stephen R. Covey)曾說:「如果你以一個人現(xiàn)有的樣子對待他,那幺他就會維持現(xiàn)有的樣子。然而如果你是以一個人能有,而且該有的樣子對待他,那幺他就會成為他能有,而且該有的樣子?!挂簿褪钦f「你以你認(rèn)為的樣子對待員工,員工就會成為你認(rèn)為的那個樣子」,而造成這樣的結(jié)果的原因,在于主管的認(rèn)知與期待。當(dāng)你認(rèn)為員工笨、教不會時,你就不會投入心思教育員工,員工的成長被你限制了,也就成為你認(rèn)知的那個樣子了。
          「別把員工當(dāng)成豬」(2006年8月商業(yè)周刋封面標(biāo)題,報導(dǎo)豐田的精益思想精髓),讓員工帶著腦來上班,管理者也要設(shè)計讓員工在工作中運用腦袋的作法,并鼓勵員工思考,發(fā)掘任何浪費的問題。
          切記,「你以你認(rèn)為的樣子對待員工,員工就會成為你認(rèn)為的那個樣子」。


        2. 員工不是偷懶,而是缺乏資訊,讓「資訊共有」
          生產(chǎn)量(效率)達(dá)不到預(yù)期的目標(biāo),絕大部份的原因不是因為員工偷懶,而是在生產(chǎn)的過程中員工并不知道自己已經(jīng)慢了。
          漫長的一日8小時,員工上班后只是被動的接受指派工作,管理者未告知生產(chǎn)的要求目標(biāo),即使有告知,也可能是「今天下班前這批要做完」這種在「過程中」難以衡量,到下班才可衡量,才知道結(jié)果的落后指標(biāo)管理模式,是不佳的管理模式。
          許多公司都有寫生產(chǎn)日報表,以了解每日的生產(chǎn)目標(biāo)與計畫的差異,但生產(chǎn)日報表是在下班時才填寫,時間已過了一日(8小時),其生產(chǎn)的結(jié)果已是不可逆轉(zhuǎn)了,當(dāng)主管看到生產(chǎn)日報表的效率僅70%時,又能如何呢?8小時已過,僅能亡羊補(bǔ)牢靠加班來補(bǔ)救。因此,用生產(chǎn)日報表來管理生產(chǎn)進(jìn)度,等下班才知道一日的生產(chǎn)狀況的情況,筆者戲稱為形同「驗尸」,人都死了,又能如何!
        生產(chǎn)進(jìn)度管理需做到「資訊共有」,管理者與第一線執(zhí)行的員工,同步掌握資訊是最佳狀況,運用MES即能達(dá)到此功能,但必需投資一筆不小的MES建置費用,其實運用簡單的、不需投資太多經(jīng)費、非電腦資訊的「目視管理」道具,雖然其資訊的掌握無法達(dá)到每分每秒,但只要設(shè)計得宜,亦能達(dá)到很好的效果。(注:豐田企業(yè)于製造現(xiàn)場即充份運用此種非電腦資訊的目視管理道具)


        3. 目視管理的目的(精神)是要建立工廠「自律神經(jīng)系統(tǒng)」,不是要管理者監(jiān)督員工
          許多管理者把目視管理當(dāng)作監(jiān)督員工是否偷懶的機(jī)制,資訊僅讓管理者看。目視管理應(yīng)該扮演促進(jìn)員工「自動自發(fā)」及培養(yǎng)問題處理能力的工具,以建立工廠的「自律神經(jīng)系統(tǒng)」。因此,資訊要讓第一線的員工最先知道,主動採取所規(guī)定(設(shè)計)的必要行為,當(dāng)處置無效或情況達(dá)到某一規(guī)定等級而無法處置時,則依規(guī)定的機(jī)制向上反應(yīng)。當(dāng)然,目視管理若能再配合異常時鳴響的聲音,則效果會更佳。


        4. 別把MES當(dāng)作監(jiān)督員工偷懶的工具,應(yīng)再擴(kuò)大運用範(fàn)圍
          MES具有即時資料處理、無紙化作業(yè)、生產(chǎn)狀況監(jiān)控、生產(chǎn)管理分析、現(xiàn)場資料追蹤、電子效率看板、條碼輸出等特點,但這僅是基本的功能。許多MES的業(yè)者(系統(tǒng)規(guī)劃、販賣者)由于缺乏精益生產(chǎn)的觀念及技巧,而企業(yè)(MES需求者)本身除了缺乏精益生產(chǎn)的觀念及技巧外,亦欠缺資訊系統(tǒng)運用的觀念,因此未有效整合ERP、MES、PLC控制器三者的功能,充份發(fā)揮其應(yīng)有的管理效能,只是把MES拿來當(dāng)作「監(jiān)」控的功能,或報工等節(jié)省資料輸入與統(tǒng)計分析的工具,不懂得做為生產(chǎn)過程是否「在必要的時候、提供必要的物品、必要的數(shù)量」的JIT(Just in Time)資訊與物流功能。(此部份另篇幅再與讀者分享)


          目視管理是有效的藥方,但并非萬靈丹,尚需配合績效管理機(jī)制,以及管理者的重視和管理者的「走動管理」才能發(fā)揮效用。把您的公司、工廠建構(gòu)成像人的大腦擁有「自律神經(jīng)系統(tǒng)」的場所,讓日常管理安定化,不要再以「救火為英雄,處理問題為專家」自居。
        (注:資訊已與員工共享,而該員工無法自動自發(fā)調(diào)整,則應(yīng)恩考是教育不足問題,或該員工的適任問題。)
         

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