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        11個倉儲管理量化指標(biāo)計算方法

        來源:華昊企管   發(fā)布時間:2021-05-21

        01 . 11個倉儲量化指標(biāo)計算公式

         

        1 . 倉庫吞吐量=入庫量+出庫量+直撥量
         
        2 . 月均庫存量=(月初庫存量+月末庫存量)÷2
         
        3 . 年均庫存量=月均庫存量之和÷12
         
        4 . 庫存周轉(zhuǎn)率=(貨物銷售成本÷庫存平均余額)×100%(每一年周轉(zhuǎn)多少次)
         
        5 . 收發(fā)正確率=(吞吐量-收發(fā)差錯總量÷吞吐量)×100%
         
        6 . 貨物完好率=(平均庫存量-缺損變質(zhì)貨物總量÷平均庫存量)×100%
         
        7 . 帳物相符率=(月帳物總筆數(shù)-月帳物差錯筆數(shù)÷月帳物總筆數(shù))×100%
         
        8 . 物品缺貨率=(缺貨次數(shù)÷用戶需求次數(shù))×100%
         
        9 . 驗收時間 =各批驗收天數(shù)之和÷驗收批次
         
        10 . 作業(yè)量系數(shù)=裝卸作業(yè)總量÷進(jìn)出庫作業(yè)數(shù)量
         
        11 . 單位倉儲成本=年貨物儲存費(fèi)用÷月均庫存量之和
         
        目前,倉儲物流領(lǐng)域中的幾個績效指標(biāo)被提及的頻率越來越高。本文對倉庫面積利用率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存準(zhǔn)確率等KPI指標(biāo)進(jìn)行了分析。

         

        02 . 倉庫面積利用率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存準(zhǔn)確率

         

        近年來,隨著我國物流及供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域的持續(xù)發(fā)展,倉儲物流領(lǐng)域中的幾個績效指標(biāo)(KPI)如倉庫面積利用率、庫存周轉(zhuǎn)率、庫存準(zhǔn)確率被提及的頻率越來越高。但由于這些指標(biāo)的定義尚不規(guī)范,并且在實際操作過程中指標(biāo)所影響的因素各異,因此經(jīng)常容易產(chǎn)生歧義。筆者依據(jù)實際工作中的經(jīng)驗,對這些指標(biāo)進(jìn)行了梳理,希望對企業(yè)內(nèi)的物流管理人員或第三方物流企業(yè)有所裨益。

         

        03 . 倉庫面積利用率

         

        在評價倉庫資源利用的績效時,用以進(jìn)行考量的指標(biāo)一般有兩個:倉庫面積利用率、倉庫容量利用率,倉庫面積利用率是倉庫可利用面積與倉庫建筑總面積的比率,倉庫容量利用率是庫存商品實際數(shù)量或容積與倉庫應(yīng)存放數(shù)量或容積的比率。
         
        筆者認(rèn)為,在實際操作中,這兩項指標(biāo)均存在一定的前提。例如,針對特定的庫存商品,兩項指標(biāo)可以進(jìn)行比較并用以考量;但針對不同的庫存商品,由于不同商品的存儲保管要求(如堆高限制、品種品項的多少)并不相同,指標(biāo)間的可比性則較低。因此,在討論倉庫面積利用率、倉庫容量利用率兩項指標(biāo)時,一般只針對特定客戶、特定商品進(jìn)行比較和考量。
         
        下面就兩種類型客戶,在不過多強(qiáng)調(diào)存貨管理其他細(xì)節(jié)要求的情況下(如“五距”要求),針對平庫以及五層貨架倉庫兩種形式,來比較倉庫面積利用率和倉庫容量利用率的異同。
         
        客戶1:產(chǎn)品品種單一,無批號管理等其他存儲要求,采用托盤存放,托盤尺寸為1.2米×1.0米×1.5米,并可堆放上高四層。
         

        04 . 平庫情況

         

        假設(shè)倉庫額定面積為11000平方米,高度超過6米,無需留通道(由門口即可出貨)。在理想狀況下,并且在不考慮由于進(jìn)出時間差產(chǎn)生的空位前提下,可擺放托盤數(shù)為:11000÷(1.2×1.0)×4=36666托。

         

        05 . 五層平衡式貨架倉庫情況

         

        以某11000平方米貨架倉庫為例,在貨架規(guī)劃時設(shè)計的托盤貨位數(shù)是一定的,在不考慮由于進(jìn)出時間差產(chǎn)生的空位前提下,可擺放托盤數(shù)為11000托。
         
        通常,立體庫房在使用平衡式貨架時,在一般通用托盤位尺寸的前提下,基本上托盤數(shù)與庫房面積平方數(shù)之比為80 : 100,做到100 : 100抑或更高的前提是盡量壓縮理貨區(qū)面積。
         
        客戶2:產(chǎn)品品種需要批號管理(不考慮不同品種,單純要求進(jìn)出批號管理),每批次數(shù)量為2托盤(托盤尺寸1.2米×1.0米×1.5米),產(chǎn)品堆高限制為2層。
         
        平庫情況
         
        仍假設(shè)倉庫額定面積11000平方米、高度超過6米,由于指定批號出貨,倉庫中必須預(yù)留叉車或液壓搬運(yùn)車等裝卸搬運(yùn)設(shè)備的進(jìn)出通道,以便能夠?qū)}庫最深處的托盤商品搬運(yùn)至門口;而為了滿足盤點等存貨管理的要求,托盤與托盤之間還需預(yù)留盤點通道。
         
        按照實踐中的經(jīng)驗?zāi)P?,在平庫儲存面積利用最為緊張時(預(yù)留進(jìn)出裝卸通道部分被堵),11000平方米可利用的有效儲存面積一般不大于30%,儲存托盤數(shù)約為:11000×30%÷(1.2×1.0) ×2=5500托。
         
        以上數(shù)據(jù)在處理特定的需要批號管理的食品或藥品時,是完全可以被證實的。
         
        五層平衡式貨架倉庫情況
         
        以前述11000平方米立體庫房為例,貨架的托盤貨位數(shù)是定數(shù),倉庫的叉車通道是可以隨機(jī)存儲裝卸至每一托盤位,而且叉車通道又可利用為盤點通道,在不考慮由于進(jìn)出時間差產(chǎn)生的空位前提下,可擺放托盤數(shù)仍為11000托。
         
        初步結(jié)論
         
        1 . 針對不同商品的存儲屬性,平庫的倉庫面積利用率指標(biāo)變動較大;而倉庫容量利用率中的分母“倉庫應(yīng)存放數(shù)量或容積”也是變動的,在一定的存儲管理操作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,“倉庫應(yīng)存放數(shù)量或容積”可以給出針對某種客戶商品的額定數(shù)量,然后按實際情況核算倉庫容量利用率;
         
        2 . 貨架式倉庫建造完畢后,固有托盤貨位一般不會變動,因此,倉庫的存儲容量一般不會因商品屬性不同而變動,其倉庫資源利用的指標(biāo)一般不會變動(不考慮商品周轉(zhuǎn)特性對庫位利用的影響)。
         
        3 . 強(qiáng)調(diào)貨架式倉庫資源利用率比平庫的資源利用率有提高,應(yīng)是針對特定商品才能給出的,而針對某些特殊存儲要求(如品種單一、批次數(shù)量大),倉庫資源利用率會有下降的情況。
         
        4 . 在選擇用何種倉庫類型來處理特定商品時,應(yīng)充分考慮商品存儲管理的要求,選擇合適的、具有針對性的倉庫形式,以及科學(xué)合理的存儲設(shè)備,達(dá)到資源利用最大化目標(biāo),并降低投資風(fēng)險。

         

        06 . 庫存周轉(zhuǎn)率

         

        庫存周轉(zhuǎn)率是銷售(出貨)數(shù)量與庫存平均數(shù)量的比率,一般指在特定周期內(nèi)的商品周轉(zhuǎn)情況,如年度周轉(zhuǎn)次數(shù)等。
         
        庫存周轉(zhuǎn)周期是庫存平均數(shù)量與每天平均出貨數(shù)量的比率,庫存周轉(zhuǎn)周期越短,說明在特定周期內(nèi)商品周轉(zhuǎn)次數(shù)越多,商品進(jìn)出就越頻繁。
         
        對于制造企業(yè)來說,庫存周轉(zhuǎn)率是一個表示同額資金的利用效率的指標(biāo),周轉(zhuǎn)越快,說明相同存貨相同資金產(chǎn)生的銷售收入越大。庫存周轉(zhuǎn)率主要在同行業(yè)相互之間評價考量,或是企業(yè)內(nèi)部不同周期間的比較。
         
        庫存周轉(zhuǎn)率與經(jīng)濟(jì)效益之間,由于市場客觀狀況、經(jīng)營策略與管理水平的差異,也存在負(fù)相關(guān)的情況。同時,在管理水平一定的情況下,由于市場銷售計劃與內(nèi)部生產(chǎn)計劃的非可控性,制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)成品的周轉(zhuǎn)率一般不能自己控制。
         
        對于針對客戶進(jìn)行存貨管理服務(wù)的第三方物流企業(yè)而言,由于第三方物流企業(yè)與制造業(yè)等客戶之間是服務(wù)合作的合同關(guān)系,在不同的計價方式、不同的操作模式前提下,客戶存貨的庫存周轉(zhuǎn)率對第三方物流企業(yè)的效益會產(chǎn)生正相關(guān)或負(fù)相關(guān)的情況。
         
        例如,倉儲費(fèi)計價方式為2元每天每平方米,含進(jìn)出倉作業(yè)要求,這是目前幾種主要的計價方式之一。此時,第三方物流企業(yè)提供一定面積的庫房,其倉儲費(fèi)的收入在一定周期內(nèi)是額定的,那么進(jìn)出倉頻率越高,第三方物流企業(yè)的支出成本會越高,相應(yīng)其利潤率就會降低。
         
        此外,其他計價方式對第三方物流企業(yè)的收益也存在一定影響。由此可以看出,在企業(yè)物流管理外包方式中,選擇合理的計價方式將對供求雙方的利益產(chǎn)生巨大影響。

         

        07 . 庫存準(zhǔn)確率

         

        在實際操作中,庫存準(zhǔn)確率具有很多定義。由于對倉庫管理質(zhì)量本身的理解存在歧義,有很多定義是值得商榷的。
         
        筆者認(rèn)為能夠合理反映庫存準(zhǔn)確率的公式為:
         
        1-(∑︱每SKU盤點數(shù)量差異數(shù)︱)/庫存系統(tǒng)賬面數(shù)量×100%。
         
        其中,(∑︱每SKU盤點數(shù)量差異數(shù)︱)是一個累計數(shù),累計計算存儲在庫房內(nèi)的每個商品品項SKU的實物盤點數(shù)量與庫存系統(tǒng)賬面數(shù)在當(dāng)次盤點中的差異數(shù)的絕對值;庫存系統(tǒng)賬面數(shù)量為經(jīng)倉庫管理方外部所確認(rèn)的每個商品品項SKU系統(tǒng)賬面數(shù)量之和。
         
        在庫存準(zhǔn)確率的考量過程中,需要注意庫存準(zhǔn)確率與發(fā)貨準(zhǔn)確率(或收貨準(zhǔn)確率)之間的關(guān)系。發(fā)貨準(zhǔn)確率是指倉庫管理方準(zhǔn)確處理外部訂單的績效。發(fā)貨出現(xiàn)錯誤不一定會影響到庫存準(zhǔn)確率,因為庫存準(zhǔn)確率是一個時點概念,發(fā)貨出現(xiàn)的錯誤如果在核定庫存準(zhǔn)確的時點前被有效糾正,將不會對庫存準(zhǔn)確率產(chǎn)生影響。
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