6S管理的“3+3+10”

6S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

 

6S管理的3易原則  

 

不易放，但沒定位，放回去，位置會不一樣，每個人放的都不一樣，需要尋找工具；

 

不易取，工具箱里還要打開工具箱，多了一個動作浪費；

 

不易管理，一眼看不出工具是否齊全，不好管理；

 

6S管理中整頓的三要素  

 

1、放置場所：

（1）放置場所原則上100%設(shè)定；

（2）物品保管：定點、定容、定置；

（3）生產(chǎn)線附近只放真正需要的物品；

 

2、放置方法：

（1）易??；

（2）不超出所規(guī)定范圍；

（3）在放置方法上下功夫。

 

3、標示方法：

（1）放置場所與物品原則上一對一表示；

（2）現(xiàn)場標示與放置標示一致；

（3）某些標示方法必須全公司統(tǒng)一，如用油漆圖噴，還是廣告紙，反光材質(zhì)；

（4）在標示方法上下功夫。

 

6S管理中整頓的十個要點  

 

要點一：6S管理—依據(jù)使用頻率決定放置場所

 

1、常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。

2、清楚什么物品，在哪里、有多少。

3、在需要的時候能立即找到需要的物品。

 

要點二：6S管理—劃線定位，規(guī)定區(qū)域

 

1、通道線

2、斑馬線

3、止步線

4、停放線

5、隔離欄

 

要點三：6S管理—調(diào)整位置，單向流動

 

1、按工序順序流動

2、關(guān)鍵工序先行

3、避免往復(fù)迂回運輸

4、先進先出

 

要點四：6S管理—定置管理

 

1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不動

2、定位：周轉(zhuǎn)箱車、工件、材料位置固定

3、定量：不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放

4、定點：貨架上、箱柜內(nèi)物品定點位置

 

要點五：6S管理—行跡管理

 

1、形跡管理，取之明白，歸之了然。

2、按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。

3、將周轉(zhuǎn)箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然

4、清掃用具吊、掛、架，用完容易復(fù)位。

 

要點六：6S管理—四號定位

 

五五碼放

庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。

 

要點七：6S管理—色彩管理

 

直觀透明

主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運輸設(shè)施：桔黃色

起重設(shè)施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)

暖氣管道：銀灰色環(huán)

 

要點八：6S管理—工具物料拿取方便

 

1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。

2、手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。

3、用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。

 

要點九：6S管理—看板管理

 

讓所有人一看就知道怎樣做

1、公示類：崗位職責、人員配置、安全規(guī)程

2、作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程

3、設(shè)備類：平面布置、點檢要求、維修計劃

4、品質(zhì)類：質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級

5、事務(wù)類：去向顯示、通知通告、文體娛樂

 

要點十：6S管理—標示管理與目視管理

 

1、標識：部門人員狀態(tài)

2、提示：指向警示流向音響

3、透明化：容量油位水位指示透明