物料是制造型企業(yè)的糧食，物料控制是制造型企業(yè)生產(chǎn)成本控制的核心。大部分制造型企業(yè)的原料在生產(chǎn)成本中占據(jù)的比例通常超過50%，原料擱置得越久，被占用的資金越多，企業(yè)在原料方面的損失更高。
物料管理是一種科學(xué)的、有系統(tǒng)的計劃協(xié)調(diào)以及控制企業(yè)各部門的物料業(yè)務(wù)活動，是一門以最經(jīng)濟、有效而適時提供給各部門適量、適質(zhì)物料的學(xué)問。由此可見，物料管理是按照科學(xué)管理的原則對物料進行整體計劃、協(xié)調(diào)和控制的業(yè)務(wù)活動，從而使企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大利潤。
物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費用，能適時、適量、適價、適質(zhì)地滿足使用部門的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效益。
物料管理所要實現(xiàn)的目標包括：正確做好物料需求計劃、適當?shù)陌踩珟齑婀芾?、強化采購環(huán)節(jié)的控制、發(fā)揮盤點的功效、確保物料的品質(zhì)、發(fā)揮儲運功效、有效預(yù)防和合理處理呆滯物料。
物料管理是企業(yè)的一項基本的管理活動。物料管理的好壞，往往影響一個企業(yè)獲取利潤的大小。那么，如何才能夠做好制造型企業(yè)的物料管理呢？
一、讓數(shù)據(jù)流動起來
物料管理與成本控制是制造型企業(yè)管理的立足點。成本控制來自于多方面的控制，在制造型企業(yè)，物料控制的好壞，直接涉及到成本的高低，影響企業(yè)的利潤。因此，有組織、有計劃地優(yōu)化物流程序來降低運營成本，就成為企業(yè)管理的一項重要措施。
許多企業(yè)的成品庫存金額據(jù)高不下，令人觸目驚心！究其深層原因，就是在接單、物料的采購、物料的領(lǐng)發(fā)、生產(chǎn)等各環(huán)節(jié)失控，數(shù)據(jù)化的工作沒有做或者做得差，倉庫的庫存信息極不準確，就更談不上數(shù)據(jù)流動了。
為了讓物料管控方面的數(shù)據(jù)流動起來，沒有計劃物控（PMC）部門的企業(yè)，首先要成立計劃物控（PMC）部，并要設(shè)立物控員這個崗位來控制整個物料鏈。要制定和頒布物控員崗位職責(zé)與權(quán)限、《物控管理條例》、《物料控制作業(yè)流程》《進料作業(yè)流程》、《領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程》、《車間退補料作業(yè)流程》、《呆滯料處理作業(yè)流程》等流程及相關(guān)作業(yè)管理辦法，讓無序變有序，帶動各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流動起來。
二、規(guī)范業(yè)務(wù)訂單評審
在眾多的中小企業(yè)，業(yè)務(wù)訂單更改及插單現(xiàn)象十分嚴重，所以，導(dǎo)致生產(chǎn)車間半成品堆積如山，倉庫呆、滯物料十分嚴重。
同時，訂單的準交率也很低。原因是由于業(yè)務(wù)部本身沒有對客戶的訂單進行初審，客戶的訂單一來，就立即給生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，也不檢查客戶的資料是不是準確；對于客戶的交期、質(zhì)量、技術(shù)等要求根本不清楚……業(yè)務(wù)部門成了客戶的一個傳聲筒。因此，自己對客戶訂單的交期、質(zhì)量、資料的準確性也十分模糊，回復(fù)客戶或內(nèi)部其它部門自然也十分模糊。
沒有訂單評審導(dǎo)致生產(chǎn)計劃安排脫離實際，物料不能準時到位，生產(chǎn)與計劃兩張皮，訂單準交率低，這使得客戶對企業(yè)的信譽十分不滿，同時也導(dǎo)致客戶隨意更改訂單，造成的惡果由企業(yè)自吞。
三、控制物料損耗的基石——物料清單
物料清單：（英文全稱：BILL OF MATERIAL，所以又稱BOM表），是指單位產(chǎn)品所需要的各種物料（含規(guī)格）的匯總表。物料清單包含單位產(chǎn)品材料的凈需求量及正常損耗量。它是所有物料預(yù)算、物料控制、產(chǎn)品成本控制的基礎(chǔ)。
物料清單由工程技術(shù)部門提供。工程技術(shù)部門根據(jù)制作樣品時所需要的物料及損耗情況匯總并計算而產(chǎn)生。
如果物料清單不準確，那么物料預(yù)算則不準確，根本談不上物料控制，產(chǎn)品成本控制便是空中樓閣。同時，也無法保證訂單產(chǎn)品的準時完成，還會造成倉庫庫存十分嚴重。
如果物料清單正確，則物料預(yù)算正確，物料名稱、規(guī)格和種類不會搞錯，不會遺漏，不會造成采購員重復(fù)下單或遺漏下單，并可提升物料到位的準時率，倉庫的庫存率和呆滯物料也會減少，員工待料時間就會得到控制。
如果物料清單準確，從源頭上可以杜絕浪費。因為物料清單已明確規(guī)定了正常損耗的比例，如果超出則屬浪費，生產(chǎn)部門及其它需求單位會受到相應(yīng)處罰，那么，被處罰的部門就會加強各自的管理。
如果物料清單準確，倉庫備料和車間領(lǐng)料就有了正確的依據(jù)，杜絕誤發(fā)、誤領(lǐng)、誤用。
四、物料的預(yù)算、請購
物料清單準確了，業(yè)務(wù)訂單也經(jīng)過了評審，物料的預(yù)算則十分簡單了。
物料從用料的頻次來說，分為兩類，一類為常用物料，一類為專用物料。對于常用物料，由于制定了安全庫存，在低于或接近最低庫存時，倉庫會自動報警，倉管員會寫請購單，但專用物料必須要由物控員進行預(yù)算、請購。這是一種有序和可控制的采購，每筆采購單都會對應(yīng)一個訂單。
許多企業(yè)的采購管理一團糟，任何部門和個人都可以下單采購，買回來東西一大堆，重復(fù)采購相當多，有的甚至是員工覺得有需要，也沒經(jīng)過任何人預(yù)算和審批，就采購回來。通過物控員對物料的預(yù)算及采購的專門請購，可以杜絕無序采購。
五、規(guī)范采購憑證
如果物料管理部門能夠最大限度地降低產(chǎn)品的采購價格，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就能相應(yīng)降低，產(chǎn)品的競爭力隨之增強，企業(yè)經(jīng)濟效益也就能夠大幅度提高。因此，強化采購管理是物料管理的重要目標的一。
每個企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況制定戰(zhàn)略采購方針。戰(zhàn)略采購是指以最低總成本建立業(yè)務(wù)供給渠道，而不是以最低采購價格獲得當前所需原料的簡單交易。戰(zhàn)略采購充分平衡企業(yè)內(nèi)部和外部的優(yōu)勢，以降低整體供應(yīng)鏈成本為宗旨，涵蓋整個采購流程。
為了奠定戰(zhàn)略采購的基礎(chǔ)，首先要推出《采購作業(yè)流程》及管理辦法，使整個采購過程徹底擺脫那種無憑無據(jù)、隨心所欲的粗放模式。接下來要推出《供應(yīng)商管理辦法》及《供應(yīng)商開發(fā)評估考核管理辦法》，規(guī)范供應(yīng)鏈條，擴大供應(yīng)商基礎(chǔ)，采用貨比三家的做法，通過擴大供應(yīng)商選擇范圍，引入更多的競爭，以降低采購成本。
六、帳、物一致
倉儲管理的根本任務(wù)是保障生產(chǎn)。先入先出、存量適宜是管理好倉庫必須做到的。倉儲管理的重點是帳、物一致。帳、物不符是大部分企業(yè)所存在的問題，也是倉庫管理最迫切需要改變的一點。
一般意義上的帳、物一致是指數(shù)量上的一致。而真正意義上的帳、物一致是要保障生產(chǎn)準確無誤的領(lǐng)用到符合要求的物料。要實現(xiàn)這一目標，必須要從物料的數(shù)量和質(zhì)量兩方面入手，保證兩方面的完好性，那么，就要制定《物料進倉作業(yè)流程》、《倉庫管理制度》、《領(lǐng)發(fā)料作業(yè)流程》、《盤點管理制度》四大倉儲流程，使倉儲的帳、物數(shù)量一致，物料符合質(zhì)量標準。
七、物料生產(chǎn)線上運用的控制
控制物料損耗，生產(chǎn)過程也是極為重要的。許多企業(yè)在此環(huán)節(jié)失控，車間只要有人領(lǐng)料，倉管員不管該不該發(fā)，一律照發(fā)，有些企業(yè)甚至存在車間員工到倉庫想拿就拿而倉管員視而不見的情況，導(dǎo)致車間浪費大量的材料。
要杜絕此現(xiàn)象，需采取如下措施：
1、物控員依生產(chǎn)計劃單、BOM表，制定備料單給倉庫一份，制定一份物料領(lǐng)用清單給車間一份。
2、車間領(lǐng)料員根據(jù)物料領(lǐng)用清單領(lǐng)料。
3、倉庫核對領(lǐng)料單與備料單，如果無誤，則給領(lǐng)料員發(fā)料，如果發(fā)覺物料員所開領(lǐng)料單有誤，則拒發(fā)，直至正確為止。
4、物料員領(lǐng)料到車間后，要及時發(fā)給班組相關(guān)員工，并且對每位員工物料的利用要進行監(jiān)控，對于造成補料的一定要找出損壞的物料，并且還要找出原因。
5、對損壞物料的員工給予處罰；對節(jié)約原材料的員工要及時給予獎勵。
6、由計劃物控部（PMC）每月對生產(chǎn)車間每道工序的物料節(jié)約和損耗情況進行匯總、對比，召集相關(guān)人員討論。
總之，一個企業(yè)要做好物料控制，首先要確定物料管理在企業(yè)管理中的地位。市場競爭日趨急烈，價格就成為競爭的主要因素。決定價格的因素又主要來自于生產(chǎn)成本、人工成本等方面。生產(chǎn)成本的降低離不開對物料的控制，物料控制也就成為控制成本的最直接有效的手段。
當然，無論是采購物料管理、倉儲物料管理還是生產(chǎn)物料管理，都是生產(chǎn)組織活動中相互進、銷、存的一項活動。這項管理活動過程是人的行為，因此物料管理活動也就是人的管理活動。加強對人的控制，使企業(yè)員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣才是最更根本的。
