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        咨詢熱線:0755-22932766 實(shí)戰(zhàn)型精益管理咨詢專家,聚焦于企業(yè)的提質(zhì)、增效、降本、創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營
        精益生產(chǎn)咨詢

        精益企業(yè)實(shí)施SMED需要哪些步驟進(jìn)行?

        來源:華昊企管   發(fā)布時(shí)間:2021-11-26

        SMED是一種持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)準(zhǔn)備的方法,以達(dá)到一觸即可或無須生產(chǎn)準(zhǔn)備,它是一種能夠減少更換工裝、材料、時(shí)間的方法,它通過換模過程中簡化、協(xié)調(diào)操作等方式來實(shí)現(xiàn)。這是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)必須要進(jìn)行的一項(xiàng)工作。

        一、推行SMED的原則

        1、內(nèi)部和外部的操作區(qū)分開。

        先將換模過程進(jìn)行整體記錄,并畫出它們之前的緊前緊后作業(yè)順序。

        2、區(qū)分內(nèi)部操作與外部操作。

        將機(jī)器運(yùn)行時(shí)即能做或者準(zhǔn)備好的工作和必須停機(jī)才能做的工作分開。下圖就是一個(gè)典型的架模流程,兩人分工作業(yè),將內(nèi)部和外部操作進(jìn)行區(qū)分。

         

         

        常見的浪費(fèi)時(shí)間的實(shí)例(內(nèi)部時(shí)間>外部時(shí)間):停機(jī)以后才將部件或工具移至機(jī)器處;在裝配時(shí)才發(fā)現(xiàn)工具或部件的缺陷;在部件安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷;在裝配過程中更換和維修部件;在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等;在主機(jī)上裝配模具上的零件。

        二、改進(jìn)方式

        1、檢查表

        ①列出切換工作中需要的所有東西。工具、部件、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程以及需要的人員;合適的操作條件:溫度、壓力、轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置、閥門等;產(chǎn)品的規(guī)格和尺度。

        ②標(biāo)出已經(jīng)準(zhǔn)備好的項(xiàng)目。對(duì)于每一個(gè)操作過程均使用檢查表。

        2、功能檢查

        檢查在切換時(shí)所有要使用的配件、工具狀況是否良好、功能是否齊全;在切換開始前就要檢查,以便能及時(shí)進(jìn)行修理。

        3、改進(jìn)部件和工具的運(yùn)輸

        所有新的部件和工具必須在停車前運(yùn)到現(xiàn)場?——外部操作;所有換下的部件和工具應(yīng)在切換結(jié)束后才進(jìn)行清理和轉(zhuǎn)存——外部操作;將部件、工具存放于工作現(xiàn)場,切換時(shí)只動(dòng)手不動(dòng)腳;降低運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和人力(人數(shù))。使工具和部件容易找到和存放。

        4、將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作。

        例如圖2的轉(zhuǎn)化作業(yè),這里要注意的幾點(diǎn):

         

         

         

        了解每一步內(nèi)部操作的真實(shí)目的和作用;找尋可將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作的途徑;以陌生的眼光觀察目前的切換過程,只當(dāng)是第一次看到一樣。

        三、改進(jìn)途徑

        1、預(yù)先準(zhǔn)備操作條件

        在切換開始前,準(zhǔn)備好所需的材料、部件、工具和條件(溫度、壓力);檢查儀表;將物品放在合適的位置;預(yù)熱;制作臨時(shí)支架。

        2、標(biāo)準(zhǔn)化

        ①確定哪些功能可進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

        ②將外部尺寸、備件、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化,以便部件能很容易更換。就是將生產(chǎn)的三種夾具,做成三面式作業(yè)臺(tái),當(dāng)需要換夾具時(shí),直接反轉(zhuǎn)工作臺(tái)就好了,減少搬運(yùn)、調(diào)整的時(shí)間。

        ③盡可能少地更換部件(Zero)。原來的壓塊很多種,經(jīng)過統(tǒng)一后,可以減少尋找和使用不同拆裝工具的時(shí)間。

        3、部件集成化

        ①使用中間夾具或模塊;

        ②使用具有標(biāo)準(zhǔn)的外部尺寸和固定裝置的中間夾具或模塊;

        ③在機(jī)器停機(jī)之前在中間夾具/模塊上進(jìn)行裝配(外部時(shí)間);

        ④在停機(jī)后將夾具/模具一次性更換(內(nèi)部時(shí)間)。如果將模具連同底座一起更換,便于快速對(duì)位及安裝。

        四、各自優(yōu)化內(nèi)部及外部操作

        了解切換每個(gè)操作的作用和目的并詢問:怎樣更進(jìn)一步改善切換時(shí)間(5 x 5WIH分析)?

        1、優(yōu)化外部操作

        包括貯存和運(yùn)輸原材料、部件及工具。

        ①不必尋找配件和工具;

        ②不會(huì)使用錯(cuò)誤的配件和工具;

        ③不要進(jìn)行不必要的移動(dòng)。

        2、優(yōu)化內(nèi)部操作

        ①平行操作;

        ②功能性夾具:夾具的類型——梨型孔、U型槽、C型墊圈、劈開的螺紋;

        ③調(diào)試的消除。對(duì)于不可避免的調(diào)試進(jìn)行改善:試運(yùn)行和調(diào)整占總切換時(shí)間的50%,盡量消除調(diào)試,而不僅是減少,目標(biāo)是一次性成功;

        ④機(jī)械化。

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